[发明专利]窄行距水稻秧苗插植装置及方法有效
| 申请号: | 201610329964.X | 申请日: | 2016-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN105993324B | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 徐岳平;顾锦波;徐志伟;李星晨;李佳奇;郑峰君 | 申请(专利权)人: | 浙江小精农机制造有限公司 |
| 主分类号: | A01C11/00 | 分类号: | A01C11/00 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 张法高,傅朝栋 |
| 地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 行距 水稻 秧苗 装置 方法 | ||
1.一种窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:包括主动轴(1)、左半箱体(2)、安全弹簧座(3)、安全弹簧(4)、安全压盘(5)、安全离合盘(6)、牙嵌盘(7)、主动链轮(8)、离合盘(9)、离合弹簧(10)、离合弹簧座(11)、销弹簧(12)、离合销(13)、端盖(14)、右半箱体(15)、从动链轮(16)、从动轴(17)、右插植臂(18)和左插植臂(19);
左半箱体(2)与右半箱体(15)固定在一起构成传动箱体, 主动轴(1)两端分别通过左端轴承和右端轴承安装在传动箱体的前部,左端轴承和右端轴承之间的主动轴(1)上自左向右依次安装安全弹簧座(3)、安全弹簧(4)、安全压盘(5)、安全离合盘(6)、牙嵌盘(7)、主动链轮(8)、离合盘(9)、离合弹簧(10)和离合弹簧座(11);
安全弹簧座(3)套装在主动轴(1)上,安全弹簧座(3)外侧与左端轴承的内圈接触;安全压盘(5)内部为花键套,主动轴(1)与安全压盘(5)配合部分为花键齿, 安全压盘(5)的花键套与主动轴(1)上的花键齿构成轴向移动副;安全弹簧(4)套装在安全压盘(5)上,安全弹簧(4)一端压在安全弹簧座(3)内侧,安全弹簧(4)另一端压在安全压盘(5)端部的凸台上;
安全离合盘(6)套装在主动轴(1)上,安全离合盘(6)一侧与安全压盘(5)接触,安全离合盘(6)另一侧压在主动轴(1)的轴肩上;
牙嵌盘(7)、主动链轮(8)和离合盘(9)套装在主动轴(1)上,牙嵌盘(7)固定在主动链轮(8)的一侧,离合盘(9)固定在主动链轮(8)的另一侧,牙嵌盘(7)、主动链轮(8)和离合盘(9)的中心连线与主动轴(1)中心重合,牙嵌盘(7)、主动链轮(8)和离合盘(9)构成离合轮;
离合弹簧(10)一端压在离合盘(9)外侧,离合弹簧(10)另一端压在离合弹簧座(11)内侧,离合弹簧座(11)的外侧与右端轴承的内圈接触;
从动轴(17)通过轴承安装在传动箱体的后部,从动链轮(16)固定在从动轴(17)上,从动链轮(16)与主动链轮(8)通过链连接并构成链传动,左插植臂(19)、右插植臂(18)分别安装在从动轴(17)的左、右两端;
右半箱体(15)的前部设有销孔,离合销(13)安装在右半箱体的销孔内并与销孔构成移动副,销弹簧(12)套装在离合销(13)上,销弹簧(12)一端压在右半箱体(15)销孔内的台阶上,销弹簧(12)另一端压在离合销(13)上部的凸肩上;端盖(14)固定在传动箱体的前端。
2.根据权利要求1所述的窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:所述的安全压盘(5)端部凸台的外侧沿圆周为螺旋结构,安全离合盘(6)一侧沿圆周也为螺旋结构,安全压盘(5)与安全离合盘(6)的螺旋结构配合构成完整的圆筒体;安全离合盘(6)另一侧沿圆周设有凹槽,牙嵌盘(7)外侧设有牙齿,牙嵌盘(7)的牙齿与安全离合盘(6)的凹槽构成牙嵌式离合器。
3.根据权利要求1所述的窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:所述的离合盘(9)外缘设有螺旋离合斜面,右半箱体(15)前部销孔的侧壁与离合盘(9)螺旋离合斜面最底部内侧面重合。
4.根据权利要求1所述的窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:所述的左半箱体(2)与右半箱体(15)通过螺栓固定,所述的端盖(14)通过螺栓固定在传动箱体的前端。
5.根据权利要求1所述的窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:所述的安全压盘(5)与安全离合盘(6)的结合部为齿形或波浪形配合结构。
6.根据权利要求1所述的窄行距水稻秧苗插植装置,其特征在于:所述的安全离合盘(6)与牙嵌盘(7)的结合部为齿形或波浪形配合结构。
7.一种利用权利要求1所述窄行距水稻秧苗插植装置的安全保护与离合方法,其特征在于步骤如下:正常工作时,在安全弹簧(4)的作用下,安全压盘(5)与安全离合盘(6)的螺旋结构配合,在离合弹簧(10)的作用下,牙嵌盘(7)与安全离合盘(6)侧面的凹槽接合,动力由主动轴(1)输入,安全压盘(5)随主动轴(1)同步旋转,动力通过安全压盘(5)与安全离合盘(6)的螺旋结构同步传输至安全离合盘(6),然后通过牙嵌盘(7)的牙齿与安全离合盘(6)侧面的凹槽接合将动力传递至主动链轮(8),由主动链轮(8)与从动链轮(16)构成的链传动将动力传至从动轴(17),带动左插植臂(19)、右插植臂(18)工作;
当左插植臂(19)或右插植臂(18)遇到障碍物时,阻力急剧增加,并将阻力依次通过从动轴(17)、从动链轮(16)、主动链轮(8)、牙嵌盘(7)传递至安全离合盘(6),进而传递至安全压盘(5)与安全离合盘(6)的螺旋配合面;由于安全离合盘(6)所需的扭矩急剧增加,安全压盘(5)压缩安全弹簧(4)并沿主动轴(1)轴线向左轴向移动,安全压盘(5)与安全离合盘(6)的螺旋配合面的配合关系破坏,安全压盘(5)发生滑转,主动轴(1)的动力不能通过安全压盘(5)传递给安全离合盘(6),实现动力中断,从而保护左插植臂(19)和右插植臂(18);
当不需要左插植臂(19)与右插植臂(18)工作时,操纵机构将离合销(13)压下,随着离合盘(9)的旋转,离合销(13)伸入离合盘(9)外缘的螺旋离合斜面最底处,离合盘(9)再旋转时离合销(13)推动离合盘(9)沿主动轴(1)轴线向右移动,从而带动牙嵌盘(7)和主动链轮(8)向外运动,使牙嵌盘(7)与安全离合盘(6)分离,牙嵌盘(7)处的动力中断,由牙嵌盘(7)、主动链轮(8)和离合盘(9)构成的离合轮不能旋转,实现动力分离;需要恢复工作时,操作机构不再压紧离合销(13),离合销(13)在销弹簧(12)的作用下收缩离开离合盘(9),在离合弹簧(10)的作用下由牙嵌盘(7)、主动链轮(8)和离合盘(9)构成的离合轮向左移动,牙嵌盘(7)与安全离合盘(6)重新接合,动力正常传递,左插植臂(19)与右插植臂(18)重新开始工作。
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