[发明专利]内锅的制造方法在审
| 申请号： | 201610325181.4 | 申请日： | 2016-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN107374311A | 公开（公告）日： | 2017-11-24 |
| 发明（设计）人： | 梁恩松;刘勇;王洪涛 | 申请（专利权）人： | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 |
| 主分类号： | A47J27/00 | 分类号： | A47J27/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京市磐华律师事务所11336 | 代理人： | 刘明霞,初晓琳 |
| 地址： | 310052 浙江省杭州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 方法 | ||
1.一种内锅的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
S1将制造所述内锅所用的片材进行拉伸成型，以初步形成包括锅底部和锅身的所述内锅，其中，所述锅身的中部与所述锅底部之间为下锅身；以及S2通过车削的方式在所述下锅身的外表面上车削出多个沿周向延伸的凸部。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述多个凸部的跨距为2mm-10mm。
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述多个凸部的跨距为4mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述多个凸部的跨距从下至上逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述多个凸部的跨距从下至上均相等。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述多个凸部沿所述下锅身的整个圆周延伸。
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法在步骤S1之后还包括以下步骤：
S3将拉伸后的片材进行涨形，以使所述内锅具有预定形状和尺寸，其中所述锅身横截面的内径由最大内径处向两端呈逐渐减小趋势。
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法在步骤S2之后还包括以下步骤：
S4对所述内锅的内表面和外表面进行去油脂和车削液处理。
9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法在步骤S4之后还包括以下步骤：
S5在所述内锅的内表面和外表面涂覆搪瓷层。
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法在步骤S5之后还包括以下步骤：
S6在所述内锅的口部为所述搪瓷层设置不锈钢包边。
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