[发明专利]多段隧道式食品加工烘烤设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种多段隧道式食品加工烘烤设备和利用真空负压保温进行食品加工烘烤的方法。

背景技术

现有的多段隧道式食品加工烘烤设备能够利用燃烧器燃烧产生的热量对食品进行加工，同时利用燃烧段中间部分进行自然冷却，为下一段工艺做准备。在使用过程中，为了保证物料的传输及燃烧的正常进行，设备必须采用半封闭结构，以达到生产的目的。现有的烘烤流水线因无法解决必要的保温后维持燃烧所需的氧气，燃烧器只能在空气中敞开燃烧，热量自由散发到空气中，只能做到局部保温，无法达到更好的节能效果。而且热量散发到空气中，导致操作环境温度上升，不利于工人进行操作，为达到合适的车间温度，需要对车间相应工位进行强制降温，需要消耗大量电能。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种多段隧道式食品加工烘烤设备。本发明采用的技术手段如下：

一种多段隧道式食品加工烘烤设备，包括烘烤箱体和设置在所述烘烤箱体内的燃烧器，还包括空气换热器，所述空气换热器的一个媒介侧通过引风管路与烘烤箱体的内部连通，且该侧设有引风机；所述空气换热器的另一个媒介侧通过鼓风管路与烘烤箱体的内部连通，且该侧设有鼓风机，所述多段隧道式食品加工烘烤设备包括两个以上的烘烤箱体，所述烘烤箱体之间设有冷却段，所述冷却段处设有冷却鼓风机，所述冷却段内设有微孔布风器，所述冷却鼓风机与冷却段内的微孔布风器相连。

进一步地，所述引风管路上设有引风入口，所述引风入口设置于烘烤箱体的内部空间的下部，所述鼓风管路上设有微孔布风器，所述微孔布风器设置于烘烤箱体的内部空间的上部。

进一步地，所述烘烤设备还包括设有膨化组件的膨化机，所述膨化机内部也设有燃烧器，所述膨化机内部空间的上部通过引风管路与空气换热器相连，所述膨化机内部空间的下部通过鼓风管路与空气换热器相连。

进一步地，所述烘烤箱体的内部设有反射保温层，所述反射保温层为电镀金属层或金属箔层,所述烘烤箱体的上侧和膨化机的上侧均设有保温层。

进一步地，所述烘烤箱体上设有应急门，所述应急门与应急开门机构连接，所述引风机的出口处设有气体传感器，所述气体传感器和应急开门机构均与控制系统连接。

进一步地，所述鼓风机和引风机均由变频器进行控制。

一种食品加工烘烤方法，采用本发明所述的多段隧道式食品加工烘烤设备，使用引风机将燃烧器燃烧产生的废气从烘烤箱体内吸出，使用鼓风机向烘烤箱体内鼓入新鲜空气，供燃烧器燃烧使用，同时使用空气换热器使引风机吸出的气体和鼓风机鼓入的气体进行热交换，所述鼓风机单位时间内鼓入烘烤箱体内气体的量为Q₁，所述冷却鼓风机单位时间内鼓入冷却段气体的量为Q₂，引风机单位时间内从烘烤箱体内吸出气体的量为Q₃，对鼓风机、冷却鼓风机和引风机进行控制，使Q₃＞Q₁+Q₂。

与现有技术比较，本发明所述的多段隧道式食品加工烘烤设备及方法具有以下优点：

1、使原有生产线的燃料使用量降低50％左右，节能环保，同时提高了生产效率；

2、减少热量散发，使车间温度降低，改善车间工作环境，无需强制降温手段，进一步节约了能源。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例所述的前烘烤段和膨化机的主视结构示意图(不含传送带和架体)。

图3是图2的仰视图。

图4是图2的立体图。

图5是本发明实施例所述的后烘烤段的主视结构示意图(不含传送带和架体)。

图6是图5的仰视图。

图7是图5的立体图。

图8是图5去掉烘烤箱体后的主视结构示意图。

图9是图5去掉烘烤箱体后的立体结构示意图。

图10是本发明实施例的原理示意图。

具体实施方式