[发明专利]一种剃须刀外壳镜面加工工艺有效
| 申请号: | 201610314898.9 | 申请日: | 2016-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN105773433B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 严佑春 | 申请(专利权)人: | 广东罗曼智能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C11/00;B24B1/00;B24B37/00;C09G1/02;C23F3/00;C25F3/16 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李英华 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属层 抛光液 石英砂 剃须刀外壳 镜面加工 清水清洗 研磨 精抛光 水喷砂 加工 磨料 抛光技术领域 超声波清洗 碱性溶液 金属损耗 镜面效果 抛光处理 时间控制 物理抛光 出错率 粗糙度 抛光垫 抛光 浸泡 清洗 | ||
1.一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:对待加工金属层进行如下操作:(1)清洗:将所述待加工金属层浸泡于碱性溶液中进行超声波清洗10-30min,再用清水清洗;(2)水喷砂抛光:利用石英砂抛光液对所述待加工金属层进行水喷砂抛光处理,再用清水清洗,所述石英砂抛光液包括石英砂;(3)研磨精抛光:利用精抛光液对所述待加工金属层进行抛光垫研磨精抛光,所述精抛光液包括磨料成分,所述磨料成分为白刚玉和/或立方氮化硅微粉,所述磨料成分的粒度为6000-12000目;
其中,所述步骤(2)水喷砂抛光的具体步骤为依次利用石英砂粒度为1000-3000、3000-5000的石英砂抛光液对所述待加工金属层进行交叉水喷砂抛光处理,喷砂时间依次分别为20-30s、10-20s;
其中,所述步骤(3)研磨精抛光的研磨压力为0.3-0.7N/cm2,抛光时间为1-10min;
其中,所述步骤(3)之后还包括步骤(4a)化学抛光:利用化学抛光液对所述待加工金属层进行抛光处理,所述化学抛光液包括以下重量占比的原料:10%-30%的乙二酸、10-30%柠檬酸、10%-30%酒石酸、40%-50%的硫酸、1%-3%的阻垢缓蚀剂和1%-3%的金属螯合剂,所述化学抛光液的pH为1-3,所述阻垢缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠中的至少一种,所述金属螯合剂为EDTA。
2.根据权利要求1所述的一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)水喷砂抛光的抛光时间为30-60s,喷砂压力为0.1-0.3Mpa,喷射流与待加工金属层的夹角为15-60°。
3.根据权利要求1所述的一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:所述石英砂抛光液由以下重量份数的原料组成:
石英砂 5-15份
一元羧酸 4-8份
水 50-60份
其中,所述一元羧酸为甲酸、乙酸、丙酸中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:所述精抛光液由以下重量份数的原料组成:
其中,所述光亮剂为苯并三氮唑、壬烷基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种,所述表面活性剂多聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:所述精抛光液由以下重量份数的原料组成:
6.根据权利要求1所述的一种剃须刀外壳镜面加工工艺,其特征在于:所述待加工金属层为平直板形或/和光滑凹面,所述剃须刀外壳为塑料或金属外壳,若剃须刀外壳为塑料外壳,则所述待加工金属层为电镀在塑料外壳上的金属层;若剃须刀外壳为金属外壳,则所述待加工金属层为金属外壳的一部分。
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