[发明专利]一种提高挤压稳定性的研磨抛光机在审
申请号: | 201610311693.5 | 申请日: | 2016-05-10 |
公开(公告)号: | CN107350941A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 李勇 | 申请(专利权)人: | 天津北亚检测技术有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 张峻 |
地址: | 301712 天津市武清区京滨工*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 挤压 稳定性 研磨 抛光机 | ||
技术领域
本发明属于研磨抛光机领域,尤其是涉及一种提高挤压稳定性的研磨抛光机。
背景技术
一些产品在生产过程中、生产完成后,需要对表面进行研磨或抛光处理,根据制品的质材、形状、表面特性、生产阶段、要求结果不同,而决定采用的表面处理方法也不同。现有的研磨抛光机大多都是一体化的机构,如果想更换各种部件的话只能整体进行更换,增加了成本。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种提高挤压稳定性的研磨抛光机,可以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种提高挤压稳定性的研磨抛光机,包括底座、支撑架、液压缸、挤压装置和打磨装置,所述支撑架、液压缸、挤压装置和打磨装置均设于底座上方,
所述底座上设有加工位,
所述支撑架固定于底座上,支撑架包括一体成型的第一支撑部和第二支撑部,第二支撑部连接于第一支撑部的上端,第二支撑部与第一支撑部之间相互垂直,
所述液压缸设于第二支撑部的靠上端,液压缸的活塞杆竖直向下贯穿第 二支撑部,挤压装置固定于活塞杆的底端,挤压装置和液压缸分别位于第二支撑部的上下两侧,
所述打磨装置的打磨机头水平贯穿于第一支撑部,打磨机头的顶端朝向加工位的方向。
进一步,所述挤压装置包括自上而下依次连接的上压板、缓冲件和挤压板。
进一步,所述挤压板的长度大于上压板。
进一步,所述缓冲件为均布设置于上压板下方的橡胶柱。
进一步,所述加工位包括底板和托板,底板固定于底座上,托板设于底板上端。
相对于现有技术,本发明所述的提高挤压稳定性的研磨抛光机具有以下优势:可以实现对研磨抛光机中单一的部件进行更换修理,可降低成本,结构合理,实用性强。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1-液压缸;2-第二支撑部;3-活塞杆;4-上压板;5-橡胶柱;6-挤压板;7-托板;8-底板;9-第一支撑部;10-打磨机头;11-打磨装置;12-底座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种提高挤压稳定性的研磨抛光机,包括底座12、支撑架、液压缸1、挤压装置和打磨装置11,所述支撑架、液压缸1、挤压装置和打磨装置11均设于底座12上方,
所述底座12上设有加工位,
所述支撑架固定于底座12上,支撑架包括一体成型的第一支撑部9和 第二支撑部2,第二支撑部2连接于第一支撑部9的上端,第二支撑部2与第一支撑部9之间相互垂直,
所述液压缸1设于第二支撑部2的靠上端,液压缸1的活塞杆3竖直向下贯穿第二支撑部2,挤压装置固定于活塞杆3的底端,挤压装置和液压缸1分别位于第二支撑部2的上下两侧,
所述打磨装置11的打磨机头10水平贯穿于第一支撑部9,打磨机头10的顶端朝向加工位的方向。
所述挤压装置包括自上而下依次连接的上压板4、缓冲件和挤压板6。
所述挤压板6的长度大于上压板4。
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