[发明专利]一种3D衍射镀膜工艺在审
申请号: | 201610302517.5 | 申请日: | 2016-05-09 |
公开(公告)号: | CN107354435A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 马笑远 | 申请(专利权)人: | 马笑远;惠州市惠阳区秋长顺泰工艺品有限公司;东莞市东派玻璃工艺有限公司 |
主分类号: | C23C14/32 | 分类号: | C23C14/32;C03C17/22;C03C17/245;C03C17/36 |
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地址: | 518001 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 衍射 镀膜 工艺 | ||
技术领域
本发明属于玻璃加工领域,特别涉及一种3D衍射镀膜工艺。
背景技术
随着光学薄膜技术的不断发展,光学薄膜器件应用的日益广泛,光学薄膜器件的温度稳定性研究也被提到了极重要的地位。镀膜是将光学薄膜沉积在光学零件表面的制造过程。光学薄膜应用与各种反射和投射的光学元件,薄膜技术是光学技术的一个重要组成部分。
本发明旨在提供一种3D衍射镀膜工艺,其操作简单,制得的成品3D效果好,非常精美,高档。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺陷,目的在于提供一种3D衍射镀膜工艺,其操作简单,制得的成品3D效果好,非常精美,高档。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种3D衍射镀膜工艺,其特征在于其步骤如下:
(1)产品坯体的准备:玻璃
a:玻璃的模具成型及吹制成型,白玻成品折射率在1.56左右;
b:用频率为40KHZ的超声波清洗玻璃之油污及脏污货品;
c:用摄氏65度的温度烘烤玻璃水汽,时间30分钟;
(2)产品内腔加工:内电镀
a:产品内腔喷一层底漆(a:油漆与稀释剂的比例为10:1-2,b:偶联聚合物及复合物树脂c:稀释剂为天那水),烘烤180度,时长90分钟。
b:内镀,利用高压电弧,使真空让铝和镍离子靶材蒸发,而沉积在玻璃表面,形成膜的过程,从而形成一层银色薄膜。
c:喷一层面漆,保护薄膜层,烘烤160-170度,时长90分钟。
d:同时需保持车间湿度在70%以下。
(3)产品图文加工:CO2镭射激光图案,文字
a:按AI图档制版,制成所需文档
b:CO2镭射激光图案,文字
c:利用CO2激光机,按制版好的图文图案烧掉镀膜,从而得到想要的图案。
(4)产品外部加工:光学镀膜之真空镀膜
a:真空镀膜主要是指需要在较高真空度下进行的镀膜,主要有两类分成蒸发和溅射两种,而此处则用蒸发镀膜,需要镀膜的被称为基片,镀的材料被称为靶材,基片与靶材同在真空腔中;
b:蒸发镀膜:加热靶材材料使表面组份以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点--岛状结构--迷走结构--层状生长)形成薄膜;
所述蒸发镀膜的方法为:七个坩埚中依序装入ZnS/SiO/ZnS/SiO/ZnS/SiO/ZnS,每个坩埚中约装20克蒸发材料,钼舟上放入锆钛混合物高温气化形成保护层;
所述真空蒸发镀膜的设备结构包括:
a:真空帮浦
b:蒸镀源
c:主腔体
d:监控系统
e:操作系统
f:辅助设备
所述光学真空镀膜之靶材材料的选自:
a:从化学组成上薄膜材料可分为:
氧化物类:AL2O3,SIO,SIO2,TIO2,TI2O3,ZrO2等
氟化物类:MgF2,BaF2,YF3,Na3AlF6等
其它化合物类:ZnS,ZnSe,PbTe等
b:镀膜材料功能:
光介质材料:起传输光线的作用。这些材料以折射、反射和透射的方式改变光线的方向、强度和相位,使光线按预定要求传输,从而达到3D的视觉效果。
由单光源的牛顿环原理,由光的传波中光波--子波的相互振动的叠加,由光的衍射之折射、反射、透射及增透射、增反射的交互作用,由产品内镀的图案中的圆孔、矩孔、线条产生的狭缝衍射,以至传导到玻璃外层形成衍射屏,最终产生多层的3D视觉效果。
本发明的有益之处在于:
本发明提供了一种3D衍射镀膜工艺,其操作简单,由单光源的 牛顿环原理,由光的传波中光波--子波的相互振动的叠加,由光的衍射之折射、反射、透射及增透射、增反射的交互作用,由产品内镀的图案中的圆孔、矩孔、线条产生的狭缝衍射,以至传导到玻璃外层形成衍射屏,最终产生多层的3D视觉效果,制得的成品3D效果好,非常精美,高档。
具体实施方式
实施例1:
一种3D衍射镀膜工艺,其特征在于其步骤如下:
(1)产品坯体的准备:玻璃
a:玻璃的模具成型及吹制成型,白玻成品折射率在1.56左右;
b:用频率为40KHZ的超声波清洗玻璃之油污及脏污货品;
c:用摄氏65度的温度烘烤玻璃水汽,时间30分钟;
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