[发明专利]转移涂布喷墨打印高光泽印相纸

权利要求书

1.转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：它包括面涂层、底涂层、原纸层和背涂层四层结构；所述面涂层为吸墨抗水光泽涂层；所述底涂层为吸墨固色涂层；所述背涂层为平衡相纸两面张力的抗水涂层；

底涂层涂料包括轻质碳酸钙、聚羧酸钠盐型分散剂、聚醋酸乙烯乳液胶粘剂、聚乙烯醇胶液和固色剂；面涂层涂料包括水型硅溶胶和聚乙烯醇胶液；背涂层涂料包括聚乙烯醇；

底涂层涂料的配方按以下重量份计包括：轻质碳酸钙 25-28份，去离子水72-75份，聚羧酸钠盐型分散剂0.4-0.9份，聚醋酸乙烯乳液胶粘剂3-8份，聚乙烯醇胶液6-11份，固色剂0.1-0.6份；

面涂层涂料的制备以水型硅溶胶为主体加入固含量为8-12%的聚乙烯醇胶液12-15wt%，固色剂0.1-0.5wt%充分搅拌后备用；

背涂层涂料的制备以1-5重量份聚乙烯醇加入90-95重量份的去离子水中充分搅拌分散后在持续搅拌状态下开蒸汽加温糊化，加温糊化时间20-40分钟至胶体呈无色透明，冷却至常温备用。

2.根据权利要求1所述的转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：所述底涂层涂料中还包括改性三聚氰胺抗水剂0.1-0.4份。

3.根据权利要求1所述的转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：底涂层涂料的制备方法是：按重量份将25-28份轻质碳酸钙加入到72-75份去离子水中，启动分散机分散过程中加入聚羧酸钠盐型分散剂0.4-0.9份，分散15-25分钟后再依次加入聚醋酸乙烯乳液胶粘剂3-8份，聚乙烯醇胶液6-11份，固色剂0.1-0.6份，全部加入后继续搅拌10-20分钟制备完成。

4.根据权利要求1所述的转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：所述面涂层通过薄膜涂布转移方法完成吸墨抗水光泽涂层的涂布和起光。

5.根据权利要求4所述的转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：所述薄膜涂布转移方法具体是将经过底涂的纸卷与聚丙烯薄膜同步运行，运行过程中将面涂层涂料控制在绝干量8-10克/每平方米上后辊式涂布涂在薄膜表面，同时将载有涂料的薄膜与纸张涂布面复合后在70-90℃温度下热压贴合，再运行进入80-85℃温度的热风中干燥定型，然后将纸张与薄膜剥离且分别收卷，至此则完成了光泽层涂料由薄膜转移至纸面的涂布上光工序。

6.根据权利要求2所述的转移涂布喷墨打印高光泽印相纸，其特征在于：所述改性三聚氰胺抗水剂的制备方法为：

A.按重量份称重质量浓度为36.5-37.4wt%的甲醛水溶液100份、质量浓度为30-50wt%的碱性物质溶液0.1-0.5份和0.3-0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM，投入反应釜，开启搅拌；

B.按重量份添加1-4份六氯环三磷腈，升温至50-55℃，自行升温至75-85℃时，添加35-55份三聚氰胺，继续升温至90-95℃，反应得初步缩聚物；

C.在上述初步缩聚物中添加40-45份三聚氰胺，并加入0.6-0.9份对甲苯磺酰胺，得到第二缩聚物；

D.将第二缩聚物降温至70-75℃时添加20-30份尿素，继续反应8-12min，降温至30-50℃得到改性三聚氰胺抗水剂。