[发明专利]一种提高精轧机弯辊缸块更换速度的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及热轧技术领域，特别涉及一种提高精轧机弯辊缸块更换速度的方法及装置。

背景技术

在热轧生产中，弯辊技术和窜辊技术是板形控制的重要手段。工作辊在轧机中的装配精度，对轧机刚度和工作辊轴承的使用寿命都有很大影响。精轧机弯辊缸块的主要作用是给工作辊提供弯辊力，并拖动工作辊轴向移动(窜辊)。由于弯辊缸块长期承受较大负荷、并频繁移动，所以很容易磨损。弯辊缸块磨损会导致工作辊板形控制能力降低，甚至影响工作辊轴承的使用寿命，所以精轧机弯辊缸块需要定期进行更换。由于精轧机架内的作业空间比较狭窄，更换弯辊缸块主要依靠操作人员手工拆装，并借助吊具绳索进行搬运，不但作业效率低，而且存在很大的安全隐患。据测算，借助吊具绳索搬运弯辊缸块所需要的时间占全部检修时间的1/3左右，因此提高弯辊缸块的搬运速度是减少弯辊缸块更换时间、提高轧机作业率的主要途径。

发明内容

本发明提供一种提高精轧机弯辊缸块更换速度的方法及装置，解决了或部分解决了现有技术中弯辊缸块搬运困难、费时费力、存在较大安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高精轧机弯辊缸块更换速度的方法，所述弯辊缸块根据安装的位置可分为：操作侧入口上弯辊缸块、操作侧入口下弯辊缸块、操作侧出口上弯辊缸块、操作侧出口下弯辊缸块、传动侧入口上弯辊缸块、传动侧入口下弯辊缸块、传动侧出口上弯辊缸块和传动侧出口下弯辊缸块；所述提高精轧机弯辊缸块更换速度的方法包括以下步骤：在弯辊缸块下方设置精轧工作辊轨道；根据需要更换所述弯辊缸块的状况，调整托架运输装置；将所述托架运输装置放置在所述精轧工作辊轨道上；将完好的弯辊缸块放置到所述托架运输装置上，控制器控制精轧换辊车带动所述托架运输装置动作到所述弯辊缸块下方；所述控制器控制所述托架运输装置的高度，将需更换的所述弯辊缸块卸下进行更换；更换完成后，所述控制器控制所述精轧换辊车将所述托架运输装置拉出。

进一步地，所述托架运输装置包括：导轮，与所述精轧工作辊轨道配合；下托架，与所述导轮连接，所述下托架与所述精轧换辊车连接；支撑机构，与所述下托架活动连接，所述支撑机构与所述控制器连接；传动侧上托架，与所述支撑机构连接；操作侧上托架，与所述支撑机构连接。

进一步地，所述支撑机构包括：气缸，一端与所述下托架活动连接，所述气缸与所述控制器连接；支撑杆，一端与所述气缸的另一端连接，所述支撑杆另一端与所述传动侧上托架及操作侧上托架连接。

进一步地，所述根据需要更换所述弯辊缸块的状况，调整托架运输装置包括：当要更换所述操作侧入口上弯辊缸块、操作侧出口上弯辊缸块、传动侧入口上弯辊缸块或传动侧出口上弯辊缸块时，将所述传动侧上托架及操作侧上托架设置在所述支撑机构上，将所述支撑机构设置在所述下托架上。

进一步地，所述根据需要更换所述弯辊缸块的状况，调整托架运输装置包括：当要更换所述操作侧入口上弯辊缸块、操作侧入口下弯辊缸块、操作侧出口下弯辊缸块、传动侧入口下弯辊缸块或传动侧出口下弯辊缸块时，将所述支撑机构由所述下托架上拆卸下来。

进一步地，所述根据需要更换所述弯辊缸块的状况，调整托架运输装置包括：当要更换所述操作侧入口下弯辊缸块、操作侧出口下弯辊缸块、传动侧入口上弯辊缸块或传动侧出口上弯辊缸块时，将所述传动侧上托架设置在所述支撑机构上，将支撑所述操作侧上托架的支撑机构由所述下托架拆卸下来。

进一步地，所述根据需要更换所述弯辊缸块的状况，调整托架运输装置包括：当需要更换所述操作侧入口上弯辊缸块、操作侧出口上弯辊缸块、传动侧入口下弯辊缸块或传动侧出口下弯辊缸块时，将所述操作侧上托架设置在所述支撑机构上，将支撑所述传动侧上托架的支撑机构由所述下托架拆卸下来。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种提高精轧机弯辊缸块更换速度的装置包括：精轧工作辊轨道，设置在所述弯辊缸块下方；托架运输装置，设置在所述精轧工作辊轨道上；精轧换辊车，与所述托架运输装置连接；控制器，与所述托架运输装置连接，所述控制器与所述精轧换辊车连接；其中，所述控制器向所述精轧换辊车发送动作信号带动所述托架运输装置，所述托架运输装置在所述精轧工作辊轨道上运动到所述弯辊缸块下方，所述控制器想所述托架运输装置发送高度信号控制所述托架运输装置的高度。

进一步地，所述托架运输装置包括：导轮，与所述精轧工作辊轨道配合；下托架，与所述导轮连接，所述下托架与所述精轧换辊车连接；支撑机构，与所述下托架活动连接，所述支撑机构与所述控制器连接；传动侧上托架，与所述支撑机构连接；操作侧上托架，与所述支撑机构连接。