[发明专利]一种生产低凝柴油的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种生产低凝柴油的加氢裂化方法，包括含蜡柴油原料与加氢裂化催化剂接触进行加氢裂化反应，得到的加氢裂化产物经分离，得到重石脑油和低凝柴油，其中所用的加氢裂化催化剂，包括加氢活性金属组分和载体，载体包含改性Y型分子筛、β分子筛和氧化铝，其中改性Y型分子筛的性质如下：相对结晶度为110%~150%，且相对结晶度大于110%，SiO₂/Al₂O₃摩尔比为55~100，晶胞参数为2.425~2.435nm，总孔体积为0.55~1.0mL/g，介孔孔体积占总孔体积的70%以上。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的性质如下：总孔体积为0.6~1.0mL/g，介孔孔体积占总孔体积的80%~95%。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的晶粒度为1.0~2.5μm。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的晶粒度为1.2~1.8μm。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的介孔的孔直径为2nm~10nm。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的比表面积为650m²/g~1000m²/g。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛的比表面积为750m²/g~1000m²/g。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于： 所述改性Y型分子筛的红外总酸量为0.1~0.5mmol/g。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述改性Y型分子筛中，Na₂O的重量含量为0.15wt%以下。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：晶粒平均直径为200~400nm，比表面积为600~800m²/g，孔体积为0.35 ~0.50mL/g，相对结晶度100%~140%，红外总酸量为0.1~0.5mmoL/g，SiO₂/Al₂O₃摩尔比为40~80。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢裂化催化剂的性质如下：比表面积为250~450m²/g，孔体积为0.30~0.50mL/g。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的加氢活性金属为第VIB族和第VIII族的金属，第VIB族金属为钼和/或钨，第VIII族的金属为钴和/或镍；以催化剂的重量为基准，第VIB族金属以氧化物计的含量为10.0%~30.0%，第VIII族金属以氧化物计的含量为4.0%~8.0%，载体的含量为62.0%~86.0%。

13.按照权利要求1或12所述的方法，其特征在于： 所述的加氢裂化催化剂载体，以载体的重量为基准，改性Y型分子筛的含量为10%~40%，β分子筛的含量为5%~20%，氧化铝的含量为40%~85%。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢裂化方法采用一段串联工艺流程，在加氢裂化催化剂之前装填加氢精制催化剂，其中加氢精制催化剂是采用氧化铝基载体，以第VIB族和第VIII族金属为加氢活性金属组分，第VIB族金属为钼和/或钨，第VIII族的金属为钴和/或镍，以催化剂的重量为基准，第VIB族金属以氧化物计的含量为15.0%~30.0%，第VIII族金属以氧化物计的含量为4.0%~8.0%。