[发明专利]一种生产宽/双峰分子量分布丁基橡胶的方法

权利要求书

1.一种生产宽/双峰分子量分布的丁基橡胶的方法，包括以下步骤：

S1，将异丁烯、异戊二烯和稀释剂混合后得到单体料流；将引发剂和稀释剂混合后得到引发剂料流；

S2，将单体料流和引发剂料流混合并送入第一环管反应器区中，然后进行聚合反应，得到第一部分丁基橡胶淤浆；

S3，将第一部分丁基橡胶淤浆送入第二环管反应器区，继续进行聚合反应，生成第二部分丁基橡胶淤浆，最终得到宽/双峰分子量分布的丁基橡胶淤浆，并从第二环管反应器区中的环管反应器顶部引出；

S4，将所述引出的丁基橡胶淤浆与水接触，脱除未反应单体和稀释剂，得到胶粒水；

S5，将胶粒水经脱水和干燥，得到宽/双峰分子量分布的丁基橡胶；

其中，步骤S2中的聚合反应的温度低于步骤S3中的聚合反应的温度，步骤S2中的聚合反应的压力高于步骤S3中的聚合反应的压力；在步骤S1中，异丁烯和异戊二烯的摩尔比为95:5至99.5:0.5。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，聚合反应的温度为-98至-96℃，压力0.3至0.4MPaG，和/或在所述步骤S3中，聚合反应的温度为-92至-90℃，压力为0.1至0.2MPaG。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述引发剂选自水/三氯化铝和HCl/二氯乙基铝中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，异丁烯和异戊二烯的摩尔比为97:3至99:1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，在混合后的料流中，异丁烯和异戊二烯总的质量浓度为25至45％；和/或引发剂的质量浓度为0.10至0.25％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，在混合后的料流中，异丁烯和异戊二烯总的质量浓度为30至40％；和/或引发剂的质量浓度为0.15至0.20％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述聚合反应的时间为5-10min；和/或，在步骤S3中，所述聚合反应的时间为5-10min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4在脱气釜中进行，脱气釜的操作温度为70至75℃，压力为-60至-50KPa，停留时间为1.0至2.0h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一环管反应器区包括至少一个环管反应器，所述第二环管反应器区包括至少一个环管反应器。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一环管反应器区和第二环管反应器区的环管反应器内，物流的流速均为7m/s以上。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述第一环管反应器区和第二环管反应器区的环管反应器内，物流的流速均为7.0至10.0m/s。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述第一丁基橡胶淤浆中的丁基橡胶的重均分子量不低于80万；和/或，在步骤S5中，所述丁基橡胶的重均分子量不低于65万。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在步骤S5中，所述丁基橡胶的重均分子量不低于70万。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S5中，所述丁基橡胶的分子量分布至少为5.0。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在步骤S5中，所述丁基橡胶的分子量分布为5.0-10.0。