[发明专利]一种顶板预留孔洞施工模具及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于预留孔洞施工时所采用的模具及其施工方法。

背景技术

目前，在对吊顶的预留孔施工时，最常用的方法是在施工楼板钢筋网片时，将钢管绑扎在钢筋网片上，再浇筑楼板混凝土，待楼板混凝土达到一定强度后拆除钢管套管。采用这种方法施工时不需要特别的预留孔洞的施工模具，但是该方法存在以下缺点：1. 套管绑扎在钢筋网片上，钢管套管得让专人看护，因此浪费大量人工；2. 拆除套管时时间不好掌握，若钢管套管拆除过早混凝土洞口容易塌落，若钢管套管拆除过晚，套管无法取出；3. 套管材料采用金属管，价格较高等。

发明内容

本发明提出了一种顶板预留孔洞施工模具及其施工方法，要解决传统的施工方法中浪费大量人工、拆除套管时间不好掌握以及施工成本较高的技术问题。

本发明的技术方案如下。

一种顶板预留孔洞施工模具，其特征在于：包括放置在楼板底模板上的套管结构，以及插在套管结构中、并且下端与楼板底模板连接的固定支撑架。

所述套管结构由内套管、外套管和外环组成，所述内套管上设有轴向通长缺口一，所述外套管上设有轴向通长缺口二，所述外环上设有轴向通缝，所述外套管套在内套管的外侧并与内套管面接触，所述外环套在外套管的外侧并与外套管面接触。

所述固定支撑架包括有通丝螺杆，刚性连接在通丝螺杆顶部的操作手柄，拧在通丝螺杆上的螺母、以及穿在螺母下方通丝螺杆上的上侧盖板和下侧支撑板，所述上侧盖板通过螺母紧压在套管结构的顶部、进而将套管结构的底部压在楼板底模板上，所述下侧支撑板位于套管结构内，并且下侧支撑板紧贴在楼板底模板的上表面上。

优选的，所述内套管、外套管和外环均由PVC-U管制成。

优选的，所述内套管的底部与外套管的底部平齐，内套管顶部高于外套管的顶部，所述上侧盖板通过螺母紧压在内套管的顶部、进而将内套管的底部压在楼板底模板上。

优选的，所述轴向通长缺口一的宽度为18mm～22mm，所述轴向通长缺口二的宽度为2mm～3mm。

优选的，所述上侧盖板的直径等于外环的外径；所述下侧支撑板的直径小于或等于内套管的内径。

优选的，所述螺母与上侧盖板之间的通丝螺杆上还穿有垫片。

一种顶板预留孔洞施工模具的施工方法，其特征在于，包括步骤如下。

步骤一：顶板预留孔洞施工模具的定位；依据施工图纸中套管结构的中心位置和套管结构的尺寸，在楼板底模板上标记出套管结构位置及套管中心位置。

步骤二：固定支撑架与楼板底模板的固定；将固定支撑架插入套管结构中，然后将固定支撑架的下端部固定在楼板底模板上标记的套管中心位置处。

步骤三：套管结构的固定；通过外力先将套管结构的底部压在楼板底模板上，将上侧盖板下移，使上侧盖板紧压套管结构的顶部，并将固定螺母拧紧。

步骤四：外环高度的调整；根据楼板的厚度调整外环的高度，使外环下端面被浇入楼板混凝土的深度应与上侧盖板的厚度相同。

步骤五：浇筑楼板混凝土；根据设计要求浇筑楼板混凝土。

步骤六：拆模并对预留孔洞进行保护；待楼板混凝土凝固后，拆除顶板预留孔洞施工模具，然后将顶板预留孔洞施工模具中的上侧盖板盖在孔洞顶部预留的凹槽上，进行孔洞保护。

优选的，步骤一中所述的套管结构中，外套管的长度小于内套管的长度；并且所述内套管上设的轴向通长缺口一的宽度为18mm～22mm，所述外套管上设的轴向通长缺口二的宽度为2mm～3mm。

优选的，步骤二中楼板底模板上所标记套管的中心位置钻有直径与通丝螺杆直径小的孔，所述通丝螺杆下部拧在中心位置处的孔中。

优选的，所述步骤六中，所述顶板预留孔洞施工模具在混凝土初凝后的任意时间拆除。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

1. 利用本发明施工吊顶预留孔时，通过固定支撑架能够将套管结构固定在楼板底模板上标记的套管结构位置处，所以在套管安装好后无需专人看护，节约大量人工。

2. 本发明中的套管结构的外环、外套管、内套管上都开有相应的通缝或者通长缺口，允许套管结构产生收缩，因此套管结构在混凝土凝固后任何时间都可以拆除，不会出现传统的施工中套管拆除过早混凝土洞口会塌落，套管拆除过晚，使得其无法取出的现象。

3. 发明中套管使用的材料为PVC-U，具有价格便宜，制作简便的优点。