[发明专利]一种纯焦炉煤气煅烧活性石灰的方法在审
申请号: | 201610267992.3 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN107311476A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 高宝署;段元春;郭领峰 | 申请(专利权)人: | 嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 735199 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉煤气 煅烧 活性 石灰 方法 | ||
1.一种纯焦炉煤气煅烧活性石灰的方法,包括如下步骤 :
(1)将粒径为10-60mm的石灰石输送到回转窑预热器内进行预热,控制料位在5.5m以上,预热器中心温度为1000℃,预热时间为90~150min,使石灰石颗粒表面和中心温度达到750~850℃后送入回转窑;
(2)预热后的石灰石进入回转窑进行煅烧,向回转窑窑头燃烧系统内通入纯焦炉煤气,煅烧过程石灰石从回转窑窑尾向窑头输送,燃烧系统在窑头与物料进行逆流换热,控制回转窑窑头负压5~6KPa、窑尾烟管负压6~7KPa,控制一次风风量5000m³/h、压力20KPa,控制窑速1.1~1.4r/min,提升回转窑内火焰温度到1400~1500℃,经20~25m煅烧带石灰石温度被传热至1050~1200℃,在回转窑焙烧55~65min,即可煅烧生成石灰;
(3)将煅烧后生成的石灰在950~1050℃从回转窑内卸出到竖式冷却器内冷却,控制竖式冷却器二次风风量100000m³/h、压力5KPa,控制料层厚度为壁下800~1000mm,经冷却至150℃以下通过运输皮带输送至成品仓,制得含碳量0.3~0.95%,活性度≥320mL,硫≯0.030%,磷≯0.01%,生烧率≯2.0%的活性石灰。
2.根据权利要求1所述的一种纯焦炉煤气煅烧活性石灰的方法,其特征在于:所述步骤(2)中纯焦炉煤气最低流量按每吨石灰350m³配送。
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