[发明专利]一种耐腐蚀性差压芯体及其制造方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀性差压芯体，包括引线插针、玻璃套管、套环以及钛合金引线支架，引线插针套设于玻璃套管内，玻璃套管套设于套环内并相互烧结形成引线插针组件，钛合金引线支架上开设有安装孔，引线插针组件焊接在安装孔内，钛合金引线支架的两端均焊接有钛合金端盖。本发明还公开了一种如上所述差压芯体的制造方法，包括S01、开始，将引线插针套设于玻璃套管内，再将玻璃套管烧结于不锈钢套环内，形成引线插针组件；S02、将引线插针组件通过金锡焊工艺焊接于钛合金引线支架的安装孔内；S03、封装形成差压芯体。本发明的差压芯体具有结构简单、耐腐蚀性强等优点。本发明的芯体制造方法具有操作简便、形成的结构稳定等优点。

技术领域

本发明主要涉及压力测量技术领域，特指一种耐腐蚀性差压芯体及其制造方法。

背景技术

现有硅压阻式差压芯体，结构基本采用不锈钢材料，芯体一般采用密封圈密封。当该芯体应用于强酸腐蚀性气体、液体的压力测量领域，即测量介质为腐蚀性强的气体或液体，在长期测量时，现有差压芯体存在以下不足：

1）由于芯体采用密封圈密封，而密封圈寿命有限，长期腐蚀环境下容易泄漏；

2）差压芯体采用的材料为不锈钢，不耐长期腐蚀；而且不锈钢材料密度较大，重量较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单稳定、耐腐蚀性强的差压芯体；并相应提供一种操作简便、工艺简单的耐腐蚀性差压芯体制造方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种耐腐蚀性差压芯体，包括引线插针、玻璃套管、套环以及钛合金引线支架，所述引线插针套设于所述玻璃套管内，所述玻璃套管套设于套环内并相互烧结形成引线插针组件，所述钛合金引线支架上开设有安装孔，所述引线插针组件焊接在安装孔内，所述钛合金引线支架的两端均焊接有钛合金端盖。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述套环为不锈钢套环。

所述钛合金引线支架的其中一端的钛合金端盖上设置有用于与测压基座进行焊接的环形台阶。

本发明还公开了一种如上所述的耐腐蚀性差压芯体的制造方法，包括以下步骤：

S01、开始，将引线插针套设于玻璃套管内，再将玻璃套管烧结于不锈钢套环内，形成引线插针组件；

S02、在钛合金引线支架的表面镀金，将引线插针组件通过金锡焊工艺焊接于钛合金引线支架的安装孔内；

S03、对钛合金引线支架进行封装形成差压芯体。

作为上述技术方案的进一步改进：

步骤S03的具体过程如下：

S31、在钛合金引线支架内部封装压敏芯片，并在钛合金引线支架两端密封焊接钛合金端盖；

S32、通过钛合金引线支架上的小孔向钛合金引线支架内部灌注硅油，灌注完成后将小孔密封形成差压芯体。

在步骤S32中，通过在小孔内塞入销钉，并采用压阻焊工艺焊接以密封。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的耐腐蚀性差压芯体，将芯体上与介质接触的部件采用全钛材料，提高了芯体的耐腐蚀性以及减轻了芯体的重量。本发明的耐腐蚀性差压焊接式的制造方法，在采用钛合金部件的基础上，调整了各部件加工的工艺，保障了差压芯体结构的稳定性以及耐腐蚀性。

附图说明

图1为本发明中引线插针组件的结构示意图。