[发明专利]一种零损耗光纤连接器的制作方法

权利要求书

1.一种零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤S1：裁线处理，采用自动裁线机裁取规格长度的光缆；

步骤S2：前段组装，把光纤连接器的尾套、束环、螺帽、套头座和弹簧预安装在裁线处理得到的光缆上并用束带固定，然后进行剥外被、剪凯芙拉线、削外被操作；

步骤S3：光纤固化，把完成前段组装的光缆在光纤热剥后进行光纤穿入操作，将光纤穿入插芯内，然后进行烘烤定型固化；

步骤S4：后段组装，把完成光纤固化后的光缆进行束环预装、铆压、内框组装和外框组装得到光纤连接器初产品；

步骤S5：去胶处理，把后段组装完成后的光纤连接器初产品采用自动研磨去胶机，配有双工位夹头，可实现交替研磨去胶处理；

步骤S6：研磨处理，把完成去胶处理的光纤连接器初产品通过研磨夹具进行独立加压方式按照螺旋旋转的轨迹进行分工序研磨，在分工序研磨的过程中渐进式地采用在磨料粒度上从大颗粒到小颗粒的研磨片把所述光纤连接器初产品固定在所述研磨夹具进而使用不同的研磨机上进行研磨得到最终的光纤连接器产品；

步骤S6所述研磨处理的研磨夹具包括夹具大本体、若干个小本体组件和设置在夹具大本体上的盖板，所述夹具大本体和所述盖板之间设有若干彼此独立平行的立柱孔，所述夹具大本体上均设有若干个小本体组件，所述小本体组件上设有导向的小本体立柱，所述小本体立柱顶部通过单向螺丝活动固定在所述立柱孔，所述单向螺丝设置在所述盖板上，所述小本体立柱上嵌套有上下活动移动的施压弹簧。

2.根据权利要求1所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：步骤S2所述前段组装的剥外被采用带有长度装置的剥外被治具进行，所述的凯芙拉线采用带有颜色垫片标识的凯夫拉剪刀进行剪短处理，所述削外被采用削外被治具通过上下两块刀片加紧后纵削进行。

3.根据权利要求2所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：步骤S3所述光纤固化的步骤为：先将光纤外被和涂覆层进行加热软化后剥离，光纤热剥完成后用手指轻微弯曲光纤检验是否损伤，再用擦拭纸蘸酒精擦拭清洁光纤表面，然后将光纤穿入插芯内，最后置于烤炉上进行烘烤。

4.根据权利要求3所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：步骤S4所述后段组装的步骤为：将凯芙拉线和外被用束环和螺帽预固定在套头座；在预装前，使用慢干的混合AB胶涂在凯芙拉线上后进行铆压；然后采用内框组装工具把固化后的光纤插芯固定连接在套头座上得到光纤连接器初产品。

5.根据权利要求4所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：所述夹具本体与所述研磨机的导轨座之间设有垫片，所述垫片的厚度根据研磨片的使用时间以及研磨机导轨座的高度进行调整。

6.根据权利要求5所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：所述光纤连接器包括APC型和PC型。

7.根据权利要求6所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：所述研磨夹具上设有定位孔，APC型光纤连接器使用的研磨夹具小本体组件的定位孔采用8.15度倾斜；所述PC型光纤连接器使用的研磨夹具小本体组件的定位孔采用0度垂直。

8.根据权利要求7所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于： 所述APC型和PC型光纤连接器分工序研磨过程中各个工序磨料的粒度依次为：30μm、30μm、15μm、9μm、1μm，最后经过ADS研磨，所述不同工序研磨的时间为30s。

9.根据权利要求8所述的零损耗光纤连接器的制作方法，其特征在于：所述研磨夹具在完成研磨后使用水洗研磨端面并用高压气枪清除脏污。