[发明专利]支承环自动生产线

权利要求书

1.支承环自动生产线，它包括绕圈分切机构、对焊成型机构、夹紧输送机构、磨削回火机构、检测机构和收集机构，所述绕圈分切机构包括导向轮、输送辊（32）、绕圈成型轮（33）、限位辊（13）和分切装置，所述对焊成型机构包括可将线圈两头拉开对齐的左摆杆（25）和右摆杆（28）、使摆杆前后移动的滑座（37）以及可上下升降的对焊台（27），所述夹紧输送机构包括可间隔左右移动的上夹头和下夹头，其特征是：所述磨削回火机构包括两间隔设置的磨削台（24），所述检测机构包括对称设置在支承环两侧的检测装置（23），所述检测装置包括由气缸驱动的冲头（54），所述收集机构包括可间转动的承料杆（21）和可使垂直夹紧的支承环（3）转送到水平松开并套在承料杆上的夹料板（20），所述左摆杆和右摆杆设置在摆套（47）内，左摆杆和右摆杆一端设置有前夹块（39）、另一端与气缸Ⅲ（44）相连，所述摆套上设置有与前夹块相对的后夹块（40），所述摆套与活动固定在滑座上的转动臂（41）相连，摆套之间设置有大弹簧（42）和小弹簧（43），在滑座上设置有可控制摆杆移动的限位轮（58），所述滑座可前后移动，在滑套一侧设置有前段为圆弧形的导向弧板（57），在滑座上设置有可与导向弧板接触的摆动导向轮（46）。

2.根据权利要求1所述的支承环自动生产线，其特征是：所述上夹头包括位于支承环上部两侧的上内夹板（4）和上外夹板（12），上内夹板与支承环接触面上设置有垫板（5），上内夹板上端通过销轴（15）与控制气缸（11）相连，上外夹板上端与间隔设置的移动板（10）相连，所述下夹头包括位于支承环上部两侧的下内夹板（2）和下外夹板（14），下内夹板与支承环接触面上设置有垫板，下内夹板通过销轴（15）与控制气缸相连，下外夹板固定在机座（1）上。

3.根据权利要求1所述的支承环自动生产线，其特征是：所述分切装置包括上下交错设在线圈上下部位的切刀（26），所述下部的切刀与下座之间设置有楔形块（48），所述楔形块斜面与切刀之间设置有上轴滚（52），楔形块水平面与下座之间设置有下轴滚（50），所述楔形块外端与提压气缸（49）相连。

4.根据权利要求1所述的支承环自动生产线，其特征是：所述收集机构包括可间隔转动的承料杆（21）和可使垂直夹紧的支承环转送到水平松开并套在承料杆上的夹料板（20），夹料板对称设置在支承环两侧，夹料板通过气缸Ⅰ（18）、气缸Ⅱ（19）夹紧呈垂直的支承环，在转动装置作用下旋转90度使支承环成水平状后，夹料板再绕同一端点同时向外转动90度，使夹料板全部打开，支承环呈水平状落入到承料杆上并悬挂在承料杆上。