[发明专利]一种筒纱包装输送设备上的自动贴标装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动贴标装置及其使用方法，尤其是指一种筒纱包装输送设备上的自动贴标装置及其使用方法。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形，也有圆柱形）的、一定卷绕密度的较大体积的产品，通常又称为“筒子纱”。

筒纱一般要求无接头（空气捻接）或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。现在一些新型的纺纱机（如转杯纺，俗称气流纺）可以直接纺出圆锥形或圆柱形的筒子纱；针织厂等用纱的工厂也有一些买来绞纱再络成筒子纱的，或染完纱之后再反打络成筒子纱的，所以筒子纱有本白纱及色纱，筒子纱的成分也可以是棉、毛、丝、麻、化纤等各种原料。

筒纱制成以后放进纸箱内进行包装，包装后还需对纸箱进行贴标，现有对纸箱的贴标大多是人工将涂有不干胶的标签贴附在纸箱上，这种方式贴标不仅需要耗费大量人力，而且人工操作失误率高，易造成残次品，浪费资源。

发明内容

本发明提供一种筒纱包装输送设备上的自动贴标装置及其使用方法，其主要目的在于克服人工贴标不仅需要耗费大量人力，而且人工操作失误率高，易造成残次品，浪费资源的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种筒纱包装输送设备上的自动贴标装置，包括贴标装置固定架，所述贴标装置固定架上方固定装设有一滑动架，所述滑动架上滑动装设有一横向移动机构，所述横向移动机构下端装设有一可上下移动的竖向移动机构，还包括一可吸取位于所述贴标装置固定架上的标签并将该标签贴附至待贴标签纸箱上的真空吸取机构、可打印标签并将标签输送到该真空吸取机构下方的标签输送机构以及可自动给标签底面涂热熔胶的标签滚胶机构，所述真空吸取机构通过一旋转机构连接在所述竖向移动机构下侧，并且该真空吸取机构可通过所述横向移动机构在所述标签输送机构上方与待贴标签纸箱之间往返移动，所述标签滚胶机构的顶端可与移动至其上方的真空吸取机构吸附有标签的一面相切。

进一步的，所述贴标装置固定架上还装设有一可设置标签打印信息的标签控制台，所述标签控制台信号输出端与所述标签输送机构连接。

进一步的，还包括一可测量所述待贴标签纸箱重量的纸箱称重机构，所述纸箱称重机构的信号输出端与所述标签控制台的信号输入端连接。

进一步的，所述标签输送机构包括标签打印箱、标签输送辊、吸标弹簧件、气动压标组件以及可将标签压设于所述标签输送辊上的标签输送限位器，复数个所述标签首尾相连并形成一标签带，所述标签带的一端位于所述标签打印箱内部、另一端穿过所述气动压标组件并通过所述标签输送辊传送至所述吸标弹簧件的上侧，所述吸标弹簧件位于所述气动压标组件的侧边上，所述标签输送限位器位于所述标签输送辊的上方。

进一步的，所述气动压标组件包括一支撑架，所述支撑架通过一第一气缸与一位于其上方的压板传动连接，所述标签带位于所述支撑架与压板之间。

进一步的，所述标签滚胶机构包括一滚胶固定架以及一传动辊，所述传动辊装设于所述滚胶固定架上并与一伺服电机传动连接，所述滚胶固定架内部装设有一热熔胶容置盒以及一用于给该热熔胶容置盒加热的加热器，所述传动辊的底端位于所述热熔胶容置盒内并与其内的热熔胶接触、顶端可与移动至其上方的真空吸取机构吸附有标签的一面相切。

进一步的，所述真空吸取机构包括一外侧壁与所述旋转机构连接的第二气缸以及一真空吸盘，所述第二气缸与所述真空吸盘传动连接。

进一步的，所述旋转机构为一90°气动旋转气缸。

进一步的，还包括一可控制所述横向移动机构、竖向移动机构、标签滚胶机构、标签输送机构、真空吸取机构、旋转机构动作的控制柜。

一种筒纱包装输送设备上的自动贴标装置的使用方法，包括如下步骤：

a) 待贴标签纸箱经过纸箱称重机构时，纸箱称重机构对该纸箱进行称重并将重量信息发送给标签控制台，标签控制台再将对该信息进行处理并控制标签输送机构将该信息打印在标签上；

b) 待贴标签纸箱停在设定的位置之后，控制柜自动控制竖向移动机构下降，真空吸取机构在竖向移动机构的带动下下降至吸标弹簧件处，并与其上的标签抵接，该标签上的打印信息与该待贴标签纸箱对应；

c) 对真空吸盘进行抽气，标签被吸附在真空吸盘上；