[发明专利]用于烧结生产的强力混合工艺及其装置

权利要求书

1.用于烧结生产的强力混合工艺，它包括以下步骤：

(1)采用筛分机对铁矿粉进行筛分，分为粗粉和细粉；

(2)将所得粗粉送至第一圆筒混合机，加水润湿，混合而获得粗混料a；将所得细粉送至强力混合机(M)，加水润湿，进行第一段强力混合，获得细混料b；

(3)将强力混合机混合后的细混料b送至圆筒制粒机，加水润湿，混合制粒，获得粒状的细粉料c；

(4)将粒状的细粉料c、第一圆筒混合机混合后的粗粉a、溶剂和煤炭燃料加入第二圆筒混合机，加水润湿，进行第二段混合，得到烧结用的铁矿混合料Ic。

2.根据权利要求1所述的强力混合工艺，其特征在于：所述工艺 还包括：将所述混合料Ic送入烧结机；和/或

所述铁矿粉包括45-80wt％的A铁精矿以及20-55wt％的B铁粉矿和/或C其他含铁原料，该百分比基于铁矿粉的总重量。

3.根据权利要求2所述的强力混合工艺，其特征在于：所述铁矿粉包括50-70wt％的A铁精矿以及30-50wt％的B铁粉矿和/或C其他含铁原料，该百分比基于铁矿粉的总重量。

4.根据权利要求2或3所述的强力混合工艺，其特征在于：所述强力混合机(M)为立式强力混合机或卧式强力混合机，和/或

其中，B铁粉矿或C其他含铁原料的粒度范围是≤10mm；和/或

所述A铁精矿的粒度≤106微米。

5.根据权利要求4所述的强力混合工艺，其特征在于：B铁粉矿或C其他含铁原料的粒度范围是75微米至10mm；和/或

所述A铁精矿的粒度≤75微米。

6.根据权利要求5所述的强力混合工艺，其特征在于：B铁粉矿或C其他含铁原料的粒度范围是106微米至9mm。

7.根据权利要求5所述的强力混合工艺，其特征在于：B铁粉矿或C其他含铁原料的粒度在2mm-8mm之间的颗粒数量占85％以上。

8.根据权利要求1-3、5-7中任一项所述的强力混合工艺，其特征在于：所述筛分机的筛孔尺寸是58微米－106微米。

9.根据权利要求4所述的强力混合工艺，其特征在于：所述筛分机的筛孔尺寸是58微米－106微米。

10.根据权利要求1-3、5-7、9中任一项所述的强力混合工艺，其特征在于：步骤(2)中第一圆筒混合机中所加入水的重量与铁矿粉的重量之比为0.5-5：100；和/或，步骤(2)中第一圆筒混合机中所加入水的温度为50-100℃，和/或

步骤(2)中强力混合机中加入水的重量与铁矿粉的重量之比为1-10：100；和/或，步骤(2)中强力混合机中所加入水的温度为50-100℃，和/或

步骤(2)中第一圆筒混合机中或步骤(2)中强力混合机(M)中的混合时间各自独立地为0.5-5min。

11.根据权利要求4所述的强力混合工艺，其特征在于：步骤(2)中第一圆筒混合机中所加入水的重量与铁矿粉的重量之比为0.5-5：100；和/或，步骤(2)中第一圆筒混合机中所加入水的温度为50-100℃，和/或

步骤(2)中强力混合机中加入水的重量与铁矿粉的重量之比为1-10：100；和/或，步骤(2)中强力混合机中所加入水的温度为50-100℃，和/或

步骤(2)中第一圆筒混合机中或步骤(2)中强力混合机(M)中的混合时间各自独立地为0.5-5min。