[发明专利]一种气液密封检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及密封性检测技术领域，具体涉及一种气液密封检测装置。

背景技术

设备密封性能不好，所造成的泄露损害是非常巨大：

1、破坏真空设备或真空器件的工作性能；

2、使储存的高压气体或燃料损失；

3、包装容器内混入杂质；

4、污染大气环境；

5、造成产品失效。

密封性检测，顾名思义指的是检测样品的密封性，是否泄漏。应用领域很广。适用于军工、食品、医疗器械、化工、汽车、电子元器件、仓储等行业的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测。同样可对本身具有密封要求的产品进行检测。

传统的密封性检测多采用水浸法：将被测容器泡入水中，通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性，这种测试办法存在下列不足：

1、对被测产品容易造成污染，有可能损坏被测产品；

2、水浸法会导致检测场地积水积泥，需频繁清理；

3、采用人工计算操作，工作量大，且检测具有不稳定性及检测精度不高；

4、气体检测和液体检测需分开不同设备进行检测，工作繁琐。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种气液密封检测装置，主要解决了现有的密封检测易污染被测产品、检测场地需频繁清理、人工检测的不稳定性及检测精度差、工作繁琐、工作量大的问题，该气液密封检测装置结构简单合理，可满足气体密封性测试和液体密封性测试综合需求，工艺更加简洁；进行气体密封性测试时，通过检测密封件中空气压力变化来检测密封性，检测介质为干空气，无毒无害，不破坏被测品，同时检测环境干净整洁；采用自动分拣操作，提高了工作效率，从而减少了投资成本和运行成本。

本发明所采用的技术方案是：一种气液密封检测装置，其包括机架、检测机构、压力显示调节机构、显示控制机构、分拣机构、合格品出料区、不合格品出料区、状态指示机构和工具箱，所述机架上设置有检测机构、压力显示调节机构、显示控制机构、分拣机构、合格品出料区、不合格品出料区、状态指示机构和工具箱；所述机架垂直设置压力显示调节机构、显示控制机构、分拣机构和状态指示机构；所述压力显示调节机构、显示控制机构和和状态指示机构位于分拣机构上方；所述显示控制机构连接状态指示机构；所述分拣机构下方水平设置有合格品出料区和不合格品出料区；所述合格品出料区下方水平设置有工具箱；所述检测机构包括上模块、上模块安装座、下模块、进料阀、气体供应压力机构、液体供应压力机构；所述上模块安装在上模块安装座上，所述上模块安装座设置有升降机构；所述上模块中部设置检测件连接口；所述下模块连接有进料阀；所述下模块中部设置有通孔；所述进料阀并联连接有气体供应压力机构和液体供应压力机构；所述进料阀上设置有气体压力检测探头和液体压力检测探头；所述分拣机构包括接料道、摆杆；所述接料道为“人”字型；所述接料道上方设置有一个进料口；所述接料道下方设置有两个出料口；两个所述出料口连接处设置有摆杆；所述机架设置有工作台、总电源开关和工位启动开关；所述机架水平设置有工作台；所述工作台连接有检测机构；所述总电源开关位于压力显示调节机构一侧；所述工位启动开关位于分拣机构和状态指示机构之间；所述检测件连接口为螺纹；所述通孔上端为圆环凸台；所述通孔下端与进料阀密封连通；所述气体压力检测探头检测精度为0.1微升/秒；所述液体压力检测探头检测精度为2.0微升/秒；所述压力显示调节机构包括气体压力指示表、气体压力调节阀、液体压力指示表、液体压力调节阀；所述显示控制机构包括显示机构、控制处理器；所述显示机构为液晶触摸屏；所述控制处理器包括处理单元、存贮单元、传输单元；所述摆杆连接有摆杆传动机构；所述显示控制机构连接摆杆传动机构；所述状态指示机构包括工作灯、报警灯。

所述的气液密封检测装置检测密封性能的方法，包括如下步骤：

A）、进料阀的气体密封性测试：

进料阀闭合，开启气体供应压力机构，进料阀压力加至进料阀气体下限压力测试值；稳压保持后，持续测试压力值，根据偏差数据进行判断：偏差数据小于进料阀气体下限设定偏差数值，判定进料阀气体下限压力测试合格，偏差数据大于进料阀气体下限设定偏差数值，判定进料阀气体密封性不合格；放气至常压；加压至进料阀气体上限压力测试值；稳压保持后，持续测试压力值，根据偏差数据进行判断：偏差数据小于进料阀气体上限设定偏差数值，判定进料阀气体密封性合格；偏差数据大于进料阀气体上限设定低压偏差数值，判定进料阀气体密封性不合格；放气至常压；关闭气体供应压力机构；进料阀的气体密封性测试操作完成；