[发明专利]一种线型聚酰亚胺气凝胶及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610242693.4 申请日: 2016-04-18
公开(公告)号: CN105713227A 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 朱勇;黄渝鸿;王建英;李晓敏;钟吉彬;程四龙;裴星崎;姚曾 申请(专利权)人: 成都正威新材料研发有限公司;黄渝鸿
主分类号: C08J9/28 分类号: C08J9/28;C08L79/08;C08G73/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 线型 聚酰亚胺 凝胶 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种线型聚酰亚胺气凝胶及其制备方法,属于高性能 多孔材料制备技术领域。

背景技术

气凝胶是一类分散介质为空气的干态凝胶材料。气凝胶内含大量 的空气,其固体相和孔隙结构均为纳米量级别,孔洞率在80%以上。 该结构不仅使得气凝胶成为目前世界上密度最小的固体材料,也使气 凝胶在力学、声学、热学、光学等诸方面均显示其独特性质,其纤细 的纳米结构使得材料的热导率极低,并具有优良的声阻抗和隔音性能。

气凝胶按其化学组成可分为无机和有机聚合物气凝胶等几类。无 机气凝胶材料具有优异的隔热性能和耐环境稳定性,但是质脆、易碎、 力学性能相对较差。有机聚合物气凝胶则具有较优异的综合性能,包 括质轻、柔性、合成路线多样、易于加工和使用等特性。而聚酰亚胺 作为一种高性能聚合物,是制备气凝胶的良好基础材料。

目前,聚酰亚胺气凝胶的制备主要通过在高沸点溶剂如DMF、 DMAc、NMP等中制得聚酰胺酸前驱体,经高温或化学亚胺化得聚 酰亚胺湿凝胶,然后采用低沸点溶剂置换高沸点溶剂,再经超临界干 燥以除去溶剂,获得聚酰亚胺气凝胶。

例如,美国Aspen公司以均苯四甲酸二酐(PMDA)和4,4’-氨基 二苯醚(ODA)为原料通过超临界干燥制备了线性结构的聚酰亚胺气凝 胶,这类材料具有较好的热稳定性和良好的力学性能。但是这种材料 超临界干燥时的收缩率很大,不适合工业生产。又如,美国国家航空 航天局(NASA)Glenn研究中心采用3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(BPDA) 为二酐单体,双苯胺-对二甲苯胺(BAX)为二胺单体,八(氨基苯基) 硅倍半氧烷(OAPS)为交联剂来制备聚酰亚胺气凝胶;之后又以 3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(BPDA),4,4’-氨基二苯醚(ODA)为反应 单体,1,3,5-三(4-氨基苯氧基)苯(TAB)为交联剂制备的聚酰亚胺 气凝胶薄膜,具有优异的力学性能。但是这类交联体系制得的PI气 凝胶的密度均相对较高,这无疑增加了材料的使用成本。

同时,这类超临界干燥方法均存在以下几个缺陷:采用高沸点溶 剂,在置换过程中难以除尽,对材料的性能和加工都产生了不利的影 响,且置换的低沸点溶剂的去除过程也会对环境产生不利影响;制得 的聚酰胺酸在存放过程中会迅速降解,导致其分子量降低,最终影响 聚酰亚胺气凝胶的性能;此外,超临界干燥的工艺复杂繁琐,生产效 率低,产品成本较高,难以实现气凝胶的规模化、快速高效的制备。

而北京航空航天大学材料学院的吴畏等在“聚酰亚胺增强蒙脱土 气凝胶纳米复合材料的制备与性能研究”一文中,采用冷冻干燥的方 法制备气凝胶复合材料:将ODA和PMDA在硅烷偶联剂的存在下反应 生成聚酰胺酸粉末,将该粉末溶于包含三乙胺的水中,形成聚酰胺酸 盐溶液,再将聚酰胺酸盐溶液与MMT和水混合,并冷冻干燥,得气凝 胶复合材料。这种气凝胶的制备方法无需置换高沸点溶剂,且以冷冻 干燥替代超临界干燥,工艺简便安全、设备简单成本较低。

然而,本发明人发现:上述方法制备的是以无机蒙脱土为主要成 分的气凝胶复合材料,聚酰亚胺仅作为增强体使用,且制得的PAA分 子量很低;采用上述工艺无法制备出具有合适浓度的均一聚酰胺酸盐 水溶液,本发明人将PAA的浓度降至0.5wt%,搅拌一周也无法使其 溶解于三乙胺水溶液中,即可制备的聚酰胺酸盐水溶液的浓度极低。 因此,影响了产品的综合性能,使所得PI气凝胶的力学性能、密度、 以及隔热性能均不够理想。

综上,目前亟需研究一种工艺简便易操作、所得产品综合性能优 异的PI气凝胶的制备方法。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供一种制备中间体 可长期存放、制备过程简便易于控制、成本低廉且环境友好的聚酰亚 胺气凝胶的制备方法,并提供一种密度较低、力学性能良好且隔热性 能优异的聚酰亚胺气凝胶。

本发明的聚酰亚胺气凝胶是通过制备水溶性聚酰亚胺前驱体溶 液并将该溶液冷冻干燥制得的,具体包括以下步骤:

1)将二胺单体溶于有机溶剂中,待二胺完全溶解后,再加入二 酐单体,搅拌1-5小时后,静置,得湿凝胶;

2)向步骤1)所得湿凝胶中加入叔胺,搅拌均匀后静置0.5-2 小时,得湿凝胶;

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