[发明专利]一种自动下料的高效率铆压设备在审
| 申请号: | 201610223755.7 | 申请日: | 2016-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN105772585A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 蒋碧云 | 申请(专利权)人: | 蒋碧云 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/14;B21D43/20 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
| 地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 高效率 设备 | ||
【技术领域】
本发明涉及铆压设备,特别涉及一种自动下料的高效率铆压设备。
【背景技术】
钉子是日常生活中应用及其广泛的一种连接固定两个物品之间的工具,但 是钉子的尾部比较小,有时容易使得嵌入到物体内部去从而使得连接不牢固, 而且有时需要钉子尾部具有较大的面积以减少压强的作用,但是目前的钉子还 不能够满足这些要求或克服这些缺点,因此人们想到在铁片上打一个孔使得钉 子和铁片铆接起来从而使得改变钉子的形态形成一种新的工具,从而扩大钉子 的使用范围以及使得能够克服钉子的一些缺点,但是,要把钉子和铁片铆接在 一起,现有的铆接设备还没有类似的专用铆接设备,因此有必要提出一种用于 铆接钉子和铁片的铆压设备。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种自动下料的高效率 铆压设备,用于铆压钉子和铁片,能够很好的针对钉子和铁片的铆压,提高铆 压效率和铆压质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种自动下料的高效率铆压设备,包括支 撑装置、液压缸、压制装置、工作台、液压泵、上料装置和下料装置,所述支 撑装置还包括第一支撑板、第二支撑板、控制器和横梁,所述第一支撑板位于 所述支撑装置的左侧,所述第二支撑板位于所述支撑装置的右侧,所述横梁固 定在所述第一支撑板的上端和所述第二支撑板的上端中间,所述控制器设于所 述第二支撑板外侧,所述控制器还包括急停按钮和控制按钮,所述急停按钮位 于所述控制器上方,所述控制按钮位于所述急停按钮下方,所述液压缸固定在 所述横梁上方,所述液压缸还包括进油管、出油管和液压轴,所述进油管设于 所述液压缸左侧,所述出油管位于所述液压缸右侧,所述液压轴位于所述液压 缸下端,所述液压轴下端连接所述压制装置,所述工作台设于上料装置的上, 所述液压泵位于所述支撑装置下方,所述进油管和所述出油管与所述液压泵连 接,所述上料装置位于所述支撑装置前端,所述下料装置支撑在所述上料装置 上。
作为优选,所述上料装置还包括电机、履带、旋转轴、第一支撑轴、第三 支撑板、第二支撑轴,所述第一支撑轴和所述第二支撑轴数量均为2个,且所 述第一支撑轴位于所述上料装置的右侧,所述第二支撑轴位于所述上料装置的 左侧,所述第三支撑板位于所述第二支撑轴上,所述电机位于所述第三支撑板 上,所述旋转轴数量为2个,所述第一支撑轴和所述第二支撑轴各可旋转的连 接有一个所述旋转轴,所述履带位于所述缠绕在所述旋转轴上,位于所述第二 支撑轴上的所述旋转轴与所述电机连接。
作为优选,所述工作台数量为2个,还包括底座和压制块,所述底座固定 在所述履带上,所述压制块位于所述底座的上表面,所述压制块数量为6块, 均匀的呈环形的分布在所述底座上,所述压制块还包括第一连接螺钉和安装孔, 所述安装孔位于所述压制块中间位置,所述第一连接螺钉把所述压制块固定在 所述底座上。
作为优选,所述第一支撑轴和所述第二支撑轴上均设有所述下料装置,所 述下料装置还包括收集室、下料电磁板和翻转轴,所述翻转轴可旋转的位于所 述第一支撑轴和所述第二支撑轴上,所述下料电磁板与所述翻转轴连接,所述 收集室位于所述支撑装置的两端。
作为优选,所述底座上还设有定位块,所述定位块为正六边形,位于6个 所述压制块中间,所述定位块上每一边对准一个所述压制块,所述定位块中间 还设有定位孔,所述定位块通过第二连接螺钉固定在所述底座上。
作为优选,所述压制装置为圆盘状,还包括压制锤、定位片和定位轴,所 述定位片位于所述压制装置的中部位置,所述定位轴位于所述定位片下端,所 述压制锤数量为六个均匀分布位于所述压制装置周边位置,所述压制锤和所述 定位轴均呈圆柱形,且所述定位轴底面直径小于所述压制锤的底面直径,所述 定位轴长度大于所述压制锤的长度。
作为优选,所述定位孔的直径比所述定位轴的直径稍大,所述定位孔对准 所述定位轴,所述压制锤的中心对准所述压制块的中心,所述控制器与所述电 机、翻转轴和所述液压泵电连接,2个所述工作台之间的距离与所述压制装置和 所述下料装置之间的距离相等。
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