[发明专利]一种自动下料的高效率铆压设备

权利要求书

1.一种自动下料的高效率铆压设备，其特征在于：包括支撑装置(1)、液压缸 (2)、压制装置(3)、工作台(4)、液压泵(5)、上料装置(6)和下料装置 (7)，所述支撑装置(1)还包括第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、控制 器(13)和横梁(14)，所述第一支撑板(11)位于所述支撑装置(1)的左 侧，所述第二支撑板(12)位于所述支撑装置(1)的右侧，所述横梁(14) 固定在所述第一支撑板(11)的上端和所述第二支撑板(12)的上端中间， 所述控制器(13)设于所述第二支撑板(12)外侧，所述控制器(13)还包 括急停按钮(131)和控制按钮(132)，所述急停按钮(131)位于所述控制 器(13)上方，所述控制按钮(132)位于所述急停按钮(131)下方，所述 液压缸(2)固定在所述横梁(14)上方，所述液压缸(2)还包括进油管(21)、 出油管(22)和液压轴(23)，所述进油管(21)设于所述液压缸(2)左侧， 所述出油管(22)位于所述液压缸(2)右侧，所述液压轴(23)位于所述液 压缸(2)下端，所述液压轴(23)下端连接所述压制装置(3)，所述工作台 (4)设于上料装置(6)的上，所述液压泵(5)位于所述支撑装置(1)下 方，所述进油管(21)和所述出油管(22)与所述液压泵(5)连接，所述上 料装置(6)位于所述支撑装置(1)前端，所述下料装置(7)支撑在所述上 料装置(6)上。

2.如权利要求1所述的一种自动下料的高效率铆压设备，其特征在于：所述上 料装置(6)还包括电机(61)、履带(62)、旋转轴(63)、第一支撑轴(64)、 第三支撑板(65)、第二支撑轴(66)，所述第一支撑轴(64)和所述第二支 撑轴(66)数量均为2个，且所述第一支撑轴(64)位于所述上料装置(6) 的右侧，所述第二支撑轴(66)位于所述上料装置(6)的左侧，所述第三支 撑板(65)位于所述第二支撑轴(66)上，所述电机(61)位于所述第三支 撑板(61)上，所述旋转轴(63)数量为2个，所述第一支撑轴(64)和所 述第二支撑轴(66)各可旋转的连接有一个所述旋转轴(63)，所述履带(62) 位于所述缠绕在所述旋转轴(63)上，位于所述第二支撑轴(66)上的所述 旋转轴(63)与所述电机(61)连接。

3.如权利要求2所述的一种自动下料的高效率铆压设备，其特征在于：所述工 作台(4)数量为2个，还包括底座(41)和压制块(42)，所述底座(41) 固定在所述履带(62)上，所述压制块(42)位于所述底座(41)的上表面， 所述压制块(42)数量为6块，均匀的呈环形的分布在所述底座(41)上， 所述压制块(42)还包括第一连接螺钉(421)和安装孔(422)，所述安装孔 (422)位于所述压制块(42)中间位置，所述第一连接螺钉(421)把所述 压制块(42)固定在所述底座(41)上。

4.如权利要求3所述的一种自动下料的高效率铆压设备，其特征在于：所述第 一支撑轴(64)和所述第二支撑轴(66)上均设有所述下料装置(7)，所述 下料装置(7)还包括收集室(73)、下料电磁板(72)和翻转轴(71)，所述 翻转轴(71)可旋转的位于所述第一支撑轴(64)和所述第二支撑轴(66) 上，所述下料电磁板(72)与所述翻转轴(71)连接，所述收集室(73)位 于所述支撑装置(6)的两端。

5.如权利要求3所述的一种自动下料的高效率铆压设备，其特征在于：所述底 座(41)上还设有定位块(43)，所述定位块(43)为正六边形，位于6个所 述压制块(42)中间，所述定位块(43)上每一边对准一个所述压制块(42)， 所述定位块(43)中间还设有定位孔(432)，所述定位块(43)通过第二连 接螺钉(431)固定在所述底座(41)上。