[发明专利]一种热塑性聚氨酯复合发泡材料及其制备方法有效
申请号: | 201610223748.7 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105801998B | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 王有承;刘超 | 申请(专利权)人: | 安踏(中国)有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/00;C08L75/04;C08L23/06;C08L23/16;C08L47/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08J9/10;C08J9/32 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207 | 代理人: | 郑晓荃 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 聚氨酯 复合 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:以质量份计,包括热塑性聚氨酯10-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35-45份、聚烯烃弹性体15-30份、聚乙烯6-10份、三元乙丙橡胶6-18份、聚丁二烯聚合物6-15份、填充剂3-5份、氧化锌1.5-2.2份、硬脂酸0.4-0.6份、硬脂酸锌0.8-1.4份、交联剂0.1-0.4份、架桥剂0.7-1.0份和发泡剂2.5-3.5份;所述热塑性聚氨酯特性硬度在55A-75A之间;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述聚烯烃弹性体的型号为Engage8450、Engage8003、Engage7467、Engage8150、Engage8480中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述三元乙丙橡胶的型号为IP3745、EPDM8800、EPDM9500中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述聚丁二烯聚合物为RB820。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述填充剂为滑石粉BH1500C。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述架桥剂为DCP。
8.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯复合发泡材料,其特征在于:所述发泡剂为AC-3000F。
9.一种热塑性聚氨酯复合发泡材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
1)按质量份数称取以下成分:热塑性聚氨酯10~25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35~45份、聚烯烃弹性体15~30份、聚乙烯6-10份、三元乙丙橡胶6~18份、聚丁二烯聚合物6-15份、填充剂3-5份、硬脂酸St0.4-0.6份、硬脂酸锌ZnSt0.8-1.4份;
2)将步骤1)中称取好的所有成分进行混炼,混炼的时间为8分钟~10分钟,温度为110℃~115℃;
3)按质量份数称取以下成分:氧化锌1.5-2.2份、交联剂0.1-0.4份、架桥剂0.7-1.0份和发泡剂2.5-3.5份;
4)将步骤3)中称取好的所有成分加入步骤2)混炼后的物料中进行混炼,混炼的时间为5分钟~7分钟,温度为115℃~120℃
5)将步骤4)中得到的混合物进行造粒,造粒的时间为9分钟~11分钟,温度为110℃~120℃;
将步骤5)中得到的混合物进行发泡,发泡的时间为5分钟~6分钟,温度为140℃~160℃。
10.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯复合发泡材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)和步骤4)中所述进行混炼的设备为双螺杆挤出机。
11.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯复合发泡材料的制备方法,
其特征在于:所述步骤5)中所述进行造粒的设备为造粒机。
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