[发明专利]一种家具板材及制备工艺有效
申请号: | 201610221347.8 | 申请日: | 2016-04-11 |
公开(公告)号: | CN105884276B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 黄俊杰 | 申请(专利权)人: | 柳州市杰特建材有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28B1/52;B28B3/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 毕强 |
地址: | 545616 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家具 板材 制备 工艺 | ||
1.一种家具板材,其特征在于,以重量百分比计算,主要由以下原料组分制备而成:
纯硅水泥20%~25%、石英粉22%~28%、木质纤维10%~14%、膨润土5%~7%、微硅粉5%~7%、玻璃水0.1%~0.3%、碳纤维0.3%~0.5%、氢氧化钙16%~20%、木粉4%~6%、珍珠岩0.8%~1.4%以及矿纤维2.5%~3.5%。
2.根据权利要求1所述的家具板材,其特征在于,以重量百分比计算,主要由以下原料组分制备而成:
纯硅水泥22.6%、石英粉25.3%、木质纤维12%、膨润土5.9%、微硅粉6.2%、玻璃水0.2%、碳纤维0.4%、氢氧化钙18.1%、木粉5.2%、珍珠岩1.1%以及矿纤维3%。
3.根据权利要求1或2所述的家具板材,其特征在于,所述石英粉为450~550目,所述木粉为70~90目。
4.权利要求1~3任一项所述家具板材的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将原料组分与水混合得到料浆;
将所述料浆通过集浆工艺脱水并压制成坯料;
将所述坯料高温蒸压,并烘干;
将烘干的坯料表面砂光、滚涂封面并烤干,得到家具板材。
5.权利要求4所述制备工艺,其特征在于,所述集浆工艺包括以下步骤:
布浆:把所述料浆均匀铺在具有透水性的毛毯上;
浆料脱水:采用真空脱水、板片刮水以及挤压脱水的组合脱水方式,使浆料的最终含水量达到24%~28%;
压制成型:将毛毯上脱水后的潮湿浆料压制成坯,并将成型了的坯体与毛毯分离。
6.权利要求4所述制备工艺,其特征在于,还包括在制备料浆前,对部分原料组分预处理的步骤:将木粉与氢氧化钙混合并发酵24~36小时,再在130℃的条件下蒸煮3.5~4.5小时。
7.权利要求4所述制备工艺,其特征在于,还包括对烤干后的家具板材进行木纹复合的步骤。
8.权利要求4所述制备工艺,其特征在于,所述料浆中,所述原料组分的重量百分比为16%~20%。
9.权利要求4所述制备工艺,其特征在于,所述高温蒸压过程中,温度为130℃~180℃,压力为0.4kPa~0.7kPa;所述烘干过程采用高温空气,空气的温度为110℃~130℃,湿度为20%~30%,烘干时间为40min~50min。
10.权利要求5所述制备工艺,其特征在于,所述压制成型采用滚压机实现,所述滚压机的公称压力为250kg~800kg。
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