[发明专利]激光摊铺整平机及其整平方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光摊铺整平机及其整平方法。

背景技术

目前一般采用人工喷洒的方式进行摊铺，在摊铺过程中，需要多次找平，不但工作量大，而且由于不同施工人员的熟练及经验不同，得到的摊铺面的平整度也不同，工作效率低，人工成本高，施工标准低，难以大范围推广。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种激光摊铺整平机及其整平方法，结构设计合理，操作方便快捷。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种激光摊铺整平机，包括机架，所述机架包含底盘，所述底盘经齿轮组与设置在其上方的车身相联接，所述车身的前方设置可前后伸缩的悬伸臂，所述悬伸臂的前端设置有可上下升降且可左右摆动的整平头，所述整平头上设置有用以调平的激光调平组件。

优选的，所述整平头包含框体，所述框体的两侧端均纵向设置有立架，两所述立架之间设置有整平组件，两所述立架上均设置有用以驱动整平组件上下运动的第一伸缩液压缸，所述立架上还设置有与第一伸缩液压缸相配合的导套，所述框体的中部经旋转轴与悬伸臂的前端相联接，其中一所述立架与悬伸臂之间倾斜设置有用以驱动框体左右摆动的第二伸缩液压缸，所述悬伸臂与第三伸缩液压缸相联接。

优选的，所述激光调平组件包含分别设置在两立架上的激光接收器，每个所述激光接收器均对应设置有激光发射器，两所述立架上还设置有设置有高度刻度值，所述激光接收器经控制模块与第一伸缩液压缸的阀组相联接。

优选的，所述整平组件包含顺序布置有刮板、螺旋布料器以及高频振动板，所述刮板靠近车身设置，所述高频振动板远离车身设置。

优选的，所述齿轮组包含相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮设置在底盘的顶部，所述从动齿轮设置在车身的底部，所述主动齿轮与驱动电机相联接。

优选的，所述底盘的周侧设置有行走轮组，所述底盘在行走轮组的旁侧设置有支柱组，所述支柱组与用以驱动机架上下升降的第四伸缩液压缸相联接。

优选的，所述车身上设置有操纵座，所述控制模块设置在操纵座上。

一种激光摊铺整平机的整平方法，包括上述的激光摊铺整平机，包含以下步骤：

（1）操纵所述控制模块，所述整平机行走至预定位置，接着所述支柱组工作带动机架整体上升至预定位置，此时所述行走轮组悬空，所述齿轮组转动带动车身转动至预定位置后，所述悬伸臂再伸出至预定位置，接着所述整平头下降至待摊铺面；

（2）两所述激光发射器配合激光接收器同时工作，所述控制模块控制两所述第一伸缩液压缸的伸缩值，调平所述整平头；

（3）所述整平头在待摊铺面上，所述第三伸缩液压缸收缩，在所述第三伸缩液压缸收缩的过程中，待摊铺面依次经所述刮板、螺旋布料器以及高频振动板，得到平整的摊铺面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构设计合理，能够实现整平头的前后伸缩、上下升降以及多角度旋转，能够实时调整整平头的平整度，从而提高机械施工的平整度，易于操作，高效便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例的侧视示意图。

图中：1-机架，11-底盘，12-齿轮组，13-车身，14-操纵座，2-悬伸臂，3-第三伸缩液压缸，4-整平头，41-框体，42-立架，43-第一伸缩液压缸，44-导套，45-旋转轴，46-第二伸缩液压缸，47-刮板，48-螺旋布料器，49-高频振动板，5-激光调平组件，51-激光接收器，6-行走轮组，7-支柱组，8-第四伸缩液压缸。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种激光摊铺整平机，包括机架1，所述机架1包含底盘11，所述底盘11经齿轮组12与设置在其上方的车身13相联接，所述车身13的前方设置可前后伸缩的悬伸臂2，所述悬伸臂2的前端设置有可上下升降且可左右摆动的整平头4，所述整平头4上设置有用以调平的激光调平组件5。