[发明专利]一种人工合成云母超大尺寸单晶的熔制方法有效
申请号: | 201610210688.5 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105624786B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 孙桂平;吕宝林;韩承峪;孙立东;孙宪峰;周玟岐 | 申请(专利权)人: | 吉林省隆华测控股份有限公司 |
主分类号: | C30B29/22 | 分类号: | C30B29/22;C30B11/14;C30B11/02 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司11230 | 代理人: | 张亚军,杨金才 |
地址: | 130117 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人工合成 云母 超大 尺寸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种人工合成云母大尺寸单晶的熔制方法,属于特种材料技术领域。
背景技术
对比天然矿产云母,人工合成云母具有更高的绝缘性能,质地纯净、无色透明、耐高热、化学稳定性更好等诸多显著优点,已被广泛地应用于军工、电子、电力、化工和建筑工业之中,成为开发多种高科技产品的重要原料。云母晶体属于二维晶体,高温熔融状态下控制其定向生长,影响因素复杂多变,有效控制难度非常大,生产条件要求严格苛刻。
随着我国国民经济的快速发展,作为战略性新材料的高性能人工合成云母超大晶体市场量越来越大,人工合成云母超大晶体许多性能都优于天然云母,如耐温高达1200℃以上,在高温条件下,合成氟金云母的体积电阻率比天然云母高1000倍,电绝缘性好、高温下真空放气极低、以及耐酸碱、透明、可分剥和富有弹性等特点,是电机、电器、电子、航空等现代工业和高技术的重要非金属绝缘材料。
国家需要就是我们的动力,随着科学技术的进步和发展,我国对新材料也提出新要求。这样,人工合成云母超大单晶,大于323×139×21.5mm,做为军工和高科技领域的窗口材料又被提入议事日程。为了解决军工和高科技领域的需求,并满足国家的需要为目的,从2015年开始了人工合成云母超大单晶的研制和生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,完善工艺,优化热工条件,改进设备,从而提供一种人工合成云母超大尺寸单晶的熔制方法,该方法可以合成超大尺寸的云母单晶体,该单晶体属于硅酸盐类人工云母晶体,是在1500℃高温状态下,经严格的工艺条件及材料配比,在铂金坩埚中熔炼而成的云母晶体(理想化学式为KMg3(AlSi3O10)F2)。人工合成云母大尺寸单晶充分解决了电绝缘、高频介质、高温真空、高温高压、强酸强碱、分子生物学研究、DNA结构分析、中子反射试验等领域的亟需材料的问题,具有明显的经济效益和社会效益。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种人工合成云母超大尺寸单晶的熔制方法,包括以下步骤:
(1)、原材料提纯:合成云母(KMg3(AlSi3O10)F2)经破碎、除杂、浸泡、高压旋流破碎后得到粗浆液;粗浆液经分离、脱水后得到云母浆;云母浆经脱水、烘干、压制成料锭,料锭烘干后得提纯后的原材料;
人工合成超大云母晶体,其特点就是用纯净云母细小鳞片长成大的单晶体,不填加任何助溶剂和其他外加剂;而云母属于二维晶体,控制生长非常困难,一点点的杂质对云母单晶的生长都会造成多晶、杂晶或异向生长,达不到取得大单晶的目的,所以原料的纯度极为重要,目的是剔除一切非云母晶体的杂质。
(2)原材料加密:将步骤(1)得到的原材料进行加热熔融成液体后,重复进行加料、熔融过程2次,熔融结束后将熔融液体冷却成型并切割成料块,料块清洗、烘干后即得加密后的原材料。
经过步骤(1)提纯后的原材料,虽然经过了压锭处理,但是仍然比较疏松、密度较小,约1.2g/cm3;在坩埚内进行熔融时,体积也会变得很小,难以满足合成云母超大单晶所需的料量(由于坩埚的容积有限,反应条件又不允许将坩埚无限加长),所以必须提高长成超大单晶所需原料的密度(达2.8g/cm3),另外生长云母超大单晶除一定要足够的料量以外,还要始终保持原料的纯净度,绝不能被污染。
(3)晶体生长:首次进行晶体生长时,将步骤(2)得到的料块放入晶体生长炉中,1/3的料块做为晶种,料块和晶种在高温条件下、晶种的定向作用下,云母晶体进行二维的顺序结晶,形成人工合成云母单晶(KMg3(AlSi3O10)F2);该人工合成云母单晶,选用符合要求的书状部分,切割作为下一炉晶体生长时的晶种使用;
循环进行晶体生长时,将步骤(2)得到的料块和前一炉得到的晶种一同放入晶体生长炉中,料块和晶种在高温条件下、晶种的定向作用下,云母晶体进行二维的顺序结晶,形成所述的人工合成云母超大尺寸单晶(KMg3(AlSi3O10)F2);所述的人工合成云母超大尺寸单晶,一部分作为下次晶体生长时使用的晶种,一部分采收;所述的料块和晶种的重量比为1~2:1。
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