[发明专利]PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺

说明书

技术领域

本发明涉及以一种面料的染整工艺，尤其是一种PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺。

背景技术

随着人类对地球保护意识、能源枯竭意识、安全意识和服装卫生意识的增强，以及PLA树酯的大规模工业化生产和玉米纤维应用领域的不断拓展，已被众多专家推荐为21世纪的环境循环材料，是一种极具发展潜质的生态性纤维。PLA纤维是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。PLA纤维是以淀粉制得之乳酸为原料，属于完成自然循环型，具有生物降解性的纤维。该纤维完全不使用石油等化工原料，其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不会污染地球环境。经测试，以玉米纤维制成的圆形针织布不会刺激皮肤，且对人体健康有益，并有舒适感。

聚乳酸纤维性能优越，有极好的悬垂性、滑爽性、吸湿透气性、天然抑菌和令皮肤放心的弱酸性、良好的耐热性及抗紫外线功能并富有光泽和弹性。PLA纤维面料的悬垂性、贴近肌肤的滑爽感及织物的柔软、亲水性、色泽光泽得到了极佳的体现，使玉米纤维在贴身内衣、运动服装等方面的开发优势显著，2004年国内三家知名品牌上海朵彩、青岛暖倍儿、上海可力飞等都已经推出使用玉米纤维的保暖内衣。

PLA纤维/珍珠纤维混纺织物不仅环保而且具备优异的保暖性能，得到了消费者的喜爱。

但是由于PLA纤维熔点低，对温度敏感性大，且易于在强碱下发生降解，因此，PLA纤维的染色难度较大，而PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染色更是困难，对因此，研究出一种方法简单，且能够安全有效地染色是目前PLA纤维/珍珠纤维混纺织物需要解决的重要问题之一。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺。

技术方案：为实现以上目的，本发明提供的一种PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺，包括步骤

(1)烧毛：将PLA纤维/珍珠纤维织物送入烧毛机进行双面烧毛处理，烧毛速度为80-90m/min；

(2)退浆：将烧毛后的PLA纤维/珍珠纤维织物进行退浆处理，工艺温度为80-90℃，处理时间为20-25min，退浆配方为：退浆酶TF-162B2-3g/L，淀粉酶1-3g/L，脂肪酶2-3g/L,NaCl2-5g/L,渗透剂JFC1-2g/L，支链化10碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚3-6g/L，301精练酶1.5-2.5g/L，双氧水10-12g/L，退浆处理后先经三道热水洗，再三道冷水洗；

(3)煮漂：将退浆后的PLA纤维/珍珠纤维混纺织物进行煮漂，煮漂温度为90-100℃，时间为55-65min，PH值为6-7，煮漂配方为：纤维素酶3-5g/L，角质酶2-6g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚3-5g/L、碘化钾2-4g/L,双氧水12-15g/L，渗透剂JFC3-4g/L，煮漂处理后先经4道热水洗，再经四道冷水洗；

(4)加白：将煮漂后的PLA纤维/珍珠纤维织物进行加白处理，具体是用双氧水5g/L，氧漂助剂INOBS2-4g/L,增白剂ER0.2-0.6％(owf),芒硝3g/L，壳聚糖5-10％(owf)，渗透剂JFC1.5-3g/L,在60-65℃的水浴中处理45-55min，浴比为30：1；

(5)预定型：将加白后的PLA纤维/珍珠纤维混纺织物通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为100-110℃，车速为8-12m/min，超喂20-25％；

(6)丝光：将预定型后的织物进行丝光处理，具体是用NaOH4-10g/L，渗透剂JFC3-6g/L，在65-80℃水浴中处理40-60min，浴比为30:1，然后在同浓度的溶液中进行第二次丝光处理，溶液温度为5-8℃；