[发明专利]使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法有效
| 申请号: | 201610199975.0 | 申请日: | 2016-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN105648655B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
| 发明(设计)人: | 刘阅 | 申请(专利权)人: | 刘阅 |
| 主分类号: | D04H1/435 | 分类号: | D04H1/435;D04H1/492;D04H1/495;D06C3/00;D06M11/76;D06M11/38;D06M16/00;D06M101/32 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 徐莹 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市江宁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 使用 再生 涤纶 短纤维 制造 去污 无纺布 方法 | ||
1.一种使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向每公斤再生涤纶短纤维喷洒雾化的重量浓度为5~15%的氢氧化钠溶液80ml~100ml,将纤维进行梳理开松,并保持周围环境PM10颗粒度小于每立方米800颗;
(2)再将纤维进行铺平处理,纤维层上下分别用网面罩盖,通过上下双网夹持对称挤压纤维层使其向中心面靠近,使得铺平的纤维层单位面积的重量范围为50g/m2~200g/m2,同时控制纤维层氢氧化钠的包裹性和络合量达到1μg/m3 以上;
(3)对被挤压过的纤维层进一步补充喷洒重量浓度为5~15%的氢氧化钠溶液至过量;
(4)采用转鼓与平网相结合的水刺加固工艺,对纤维进行水刺处理,使得外部纤维向中间相互缠结,形成无纺布;
(5)对无纺布进行前后牵伸,牵伸位移值控制在5cm~10cm;
(6)对布面喷洒重量浓度为5%~10%的氢氧化钠溶液,对已经成型的短纤维进行再次水刺提花,进而在表面形成花样图案同时使得花样图案中的附着更多的氢氧化钠分子;
(7)继续由温度在150℃以上的二氧化碳气体烘吹,在纤维表面生成碳酸氢钠晶体颗粒和碳酸钠晶体颗粒,同时在高温二氧化碳气体流动下带走水份,使无纺布干燥成型。
2.根据权利要求1所述的使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:步骤(1)开松后的再生涤纶短纤维的纤维长度为3cm~5cm。
3.根据权利要求1所述的使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:步骤(2)所述上下双网夹持式的网层网格大小为0.1cm×0.1cm~0.5cm×0.5cm,铺网速度30m/min~50m/min。
4.根据权利要求1所述的使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:步骤(3)采用转子出水头进行喷洒的氢氧化钠溶液,所述转子出水头上设有多个出水口,每个出水口对应设置一个紧贴网面转动的转子,通过转子的转动将出水口中的氢氧化钠溶液喷洒出来。
5.根据权利要求1所述的使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:步骤(4)所述水刺加固工艺即第一级和第二级为转鼓式水刺,第三级采用平网式水刺;每级的水刺头数为10只,每个水刺头水压为100bar~260bar。
6.根据权利要求1所述的使用再生涤纶短纤维制造去污抑菌无纺布的方法,其特征在于:步骤(6)使用在布面上下对称设置的高压喷射嘴喷洒高速的氢氧化钠溶液,水压控制在200bar以上。
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