[发明专利]一种滚子轴承轴向游隙的预紧工装、预紧方法和调整方法有效
申请号: | 201610197086.0 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN105673715B | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 宋绍峰;翁贵祥;汤云;罗成;舒洋 | 申请(专利权)人: | 重庆齿轮箱有限责任公司 |
主分类号: | F16C43/04 | 分类号: | F16C43/04;G01B5/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 402263 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚子 轴承 轴向 游隙 工装 方法 调整 | ||
1.一种滚子轴承轴向游隙的预紧工装,其特征在于,包括能够套设在轴上的工装套筒,所述工装套筒的一端封口,所述工装套筒的另一端开口,所述工装套筒封口的一端具有至少两个螺纹通孔,所述工装套筒开口的一端能够与安装在所述轴上的轴承内圈相抵,且所述工装套筒开口的一端侧壁上设置有缺口,当所述工装套筒内装入所述轴时,可通过所述缺口拧紧所述轴上螺纹连接的圆螺母。
2.根据权利要求1中所述预紧工装,其特征在于,所述工装套筒的其中至少一个所述螺纹通孔能够与高压油管接头连接,至少一个所述螺纹通孔能够与螺栓连接。
3.根据权利要求1中所述预紧工装,其特征在于,所述工装套筒的螺纹通孔数量和位置与实际工作中所采用的轴端面上的孔的数量和位置相对应。
4.一种滚子轴承轴向游隙的预紧方法,其特征在于,所述方法应用权利要求1中所述的预紧工装,所述方法包括:
将所述工装套筒套在所述轴上,所述工装套筒开口的一端与所述轴承内圈相抵接,将所述工装套筒上封口的一端的所述螺纹通孔与所述轴上的螺纹孔通过螺栓连接在一起;
高压油管接头与所述工装套筒的所述螺纹通孔连接并接入所述轴端面的油孔,所述油孔通道的另一端与所述轴承内侧拆卸油孔相连通,向所述油孔内注入高压油,使得所述轴承内圈孔隙扩开;
根据所需压缩弹簧的预紧力紧固所述螺栓。
5.一种滚子轴承轴向游隙的调整方法,其特征在于,所述方法应用权利要求1中所述的预紧工装,所述方法包括以下步骤:
1)将第一轴承、第一弹簧安装座、轴承套、定距环、第二弹簧安装座、第二轴承、调整垫和圆螺母依次安装到工装假轴上,将所述定距环与所述第一轴承内圈的端面和所述第二轴承内圈的端面贴合,将所述调整垫调整到与所述第二轴承内圈的端面贴合;测量所述第一轴承和所述第二轴承相对于所述工装假轴的第一安装轴向游隙δ1;
2)所述第一轴承、所述第一弹簧安装座、所述轴承套、所述定距环、所述第二弹簧安装座、所述第二轴承、所述调整垫和所述圆螺母从所述工装假轴上分别拆卸下来,根据工艺要求的第二安装轴向游隙δ2,则磨掉所述定距环的轴向厚度为δ1-δ2;
3)将所述第一轴承、所述第一弹簧安装座、所述轴承套、所述定距环、所述第二弹簧安装座、所述第二轴承、所述调整垫和所述圆螺母依次安装到所述轴上,将所述定距环与所述第一轴承内圈的端面和所述第二轴承内圈的端面贴合,将所述调整垫调整到与所述第二轴承内圈的端面贴合;测量所述第一轴承和所述第二轴承相对于所述轴的第三安装轴向游隙δ3;
4)所述第一轴承、所述第一弹簧安装座、所述轴承套、所述定距环、所述第二弹簧安装座、所述第二轴承、所述调整垫和所述圆螺母从所述轴上分别拆卸下来,若轴向游隙δ3在工艺要求的第四安装轴向游隙δ4的公差范围内,则不需要改变所述定距环厚度,若不在δ4的公差范围内,则磨掉所述定距环的轴向厚度为δ3-δ4;
5)将第一压缩弹簧安装到所述第一弹簧安装座上,将第二压缩弹簧安装到所述第二弹簧安装座上,所述第一轴承、所述第一弹簧安装座、所述轴承套、所述定距环、所述第二弹簧安装座、所述第二轴承、所述调整垫和所述圆螺母依次安装到所述轴上;
6)将所述工装套筒套在所述轴上,所述工装套筒开口的一端与所述第二轴承的内圈相抵接,
将所述工装套筒上封口的一端的所述螺纹通孔与所述轴上的螺纹孔通过螺栓连接在一起;
高压油管接头与所述工装套筒的所述螺纹通孔连接并接入所述轴端面的油孔,所述油孔通道的另一端与所述第二轴承内侧拆卸油孔相连通,向所述油孔内注入高压油,使得所述第二轴承内圈孔隙扩开;
紧固所述螺栓,直到能够与所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的预紧力相抵消为止;按照实际工作状态下所述第二轴承所需轴向游隙,拧紧所述圆螺母;
7)将所述螺栓、所述高压油管接头和所述工装套筒从所述轴上拆卸下来。
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