[发明专利]一种用于单工位油压机自动化改造的生产线

权利要求书

1.一种用于单工位油压机自动化改造的生产线，包括供料基座 (1)，安装在所述供料基座(1)上面的高频感应加热线圈(4)，其 特征在于：高频感应加热线圈(4)的入口安装有推料气缸一(2)； 高频感应加热线圈(4)末端连接有输送钢管(5)，输送钢管(5)的 末端输出口在送料轨(18)上；所述送料轨(18)末端有一圆形孔， 顶料气缸(11)的上部设置有顶料柱(9)，其运动穿过送料轨(18) 的圆形孔，直线模组(7)横穿单工位油压机(14)，其由前到后中间 顺次安装有气缸一(8)、夹具(10)、漏斗型抓手(13)和气缸二(16)， 其上部安装有喷水管(12)，其底部安装有牛眼轮(19)。所述单工位 油压机(14)的一侧安装有滑梯(15)和收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述高频感应加热线圈(4)内的毛坯件一(3) 事先通过锻压机分段后输送至高频感应加热线圈(4)的入口，由推 料气缸一(2)进行推送；经推送，毛坯件一(3)到达高频感应加热 线圈(4)最末端，在推料气缸一(2)作用毛坯件一(3)下沿着输 送钢管(5)滑到送料轨(18)上；所述送料轨(18)末端有一圆形 孔，顶料气缸(11)通过顶料柱(9)将毛坯件一(3)送至夹具(10) 处；所述夹具(10)在直线模组(7)内部，所述的直线模组(7)内 部还包括气缸一(8)、漏斗型抓手(13)和气缸二；所述夹具(10) 在直线模组(7)的作用下将毛坯件一(3)送至单工位油压机(14) 的冲压处；单工位油压机(14)将毛坯件一(3)冲压完毕后顶入漏 斗型抓手(13)内，并由直线模组(7)配合将毛坯件一(3)带到滑 梯(15)处并使其滑入收集箱(17)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述毛坯件一(3)所经过的输料管包括前部 的高频感应加热线圈(4)和后部的输送钢管(5)，高频感应加热线 圈(4)外形呈弹簧螺旋状，输送钢管(5)呈滑梯状。

4.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述顶料柱(9)下方设有送料轨(18)，送料 轨(18)约束毛坯件一(3)作直线运动，送料轨(18)的轨道直径 大于毛坯件一(3)直径，且末端镂空的圆形截面与顶料柱(9)的直 径相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述顶料柱(9)顶部开有大于毛坯件一(3) 直径圆形凹槽，其张开夹角为110～120度，且深度为毛坯件一(3) 高度的1/3。

6.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述直线模组(7)由前到后中间顺次安装有 气缸一(8)、夹具(10)、漏斗型抓手(13)和气缸二(16)，所述漏 斗型抓手(13)和夹具(10)之间间距为0.5m～0.8m。所述夹具(10) 由2个半月模块组成，其合拢时的半径小于毛坯件一(3)的半径， 其垂直高度为毛坯件一(3)高度的2/3。

7.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，其特征在于：所述漏斗型抓手(13)呈碗状，张开夹角大于 110度。

8.根据权利要求1所述的一种用于单工位油压机自动化改造的 生产线，所述直线模组(7)上部一侧安装有喷水管(12)，底部优先 安装牛眼轮(19)，也可以用铜石墨平面滑动导板。