[发明专利]一种提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法

权利要求书

1.一种提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：利用机械方法预处理对位芳纶纤维或织物使其表面粗糙化，或通过调整纺丝工艺，改善纤维内部结构，降低纤维表面的致密性，产生原纤化或气孔结构；利用前处理剂对对位芳纶纤维或织物进行表面去油处理后，采用高温高压染色工艺，并在染色过程中添加染色助剂进行对位芳纶1414纤维或织物的染色，所述染色助剂中包括浓度为10g/L～60g/L的染色载体、浓度为1g/L～10g/L的表面活性剂和浓度为5g/L～25g/L的电解质，再经去浮色处理、洗涤、烘干，即可达到所要求的颜色及染色深度。

2.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述前处理剂中包括浓度为2g/L～10g/L的氢氧化钠溶液、浓度为1g/L～8g/L的碳酸钠溶液、浓度为1g/L～5g/L的精练剂的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述机械方法为等离子处理对位芳纶纤维或超声波振荡处理对位芳纶纤维、纱线或织物，或采用所述前处理剂进行搅拌洗涤处理对位芳纶长丝或通过倒筒对芳纶长丝使纤维表面粗糙化，或通过机械压力、高频振动拍打使对位芳纶短纤维表面粗糙化。

4.根据权利要求3所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述等离子处理的气氛为氩气、氮气、空气、氧气中的一种或几种混合气体。

5.根据权利要求3所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：采用所述前处理剂进行搅拌洗涤处理对位芳纶长丝的前处理工艺为：前处理剂浓度为1g/L～10g/L，浴比为1:3～1:30，前处理温度为50℃～100℃，前处理时间为10min～50min。

6.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述纺丝工艺调整为纺丝温度为55℃～85℃，过滤温度为60℃～90℃，过滤器滤芯压力小于30MPa，固含量为16％～25％。

7.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述染色载体为芳香醇、芳香醚、芳香酮、Cindye DNK、HPS-301、HPS501中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸钠盐、乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺化盐中的一种或几种混合物。

9.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述电解质为氯化钠、硫酸钠、硝酸钠中的一种或几种混合物。

10.根据权利要求1所述的提高对位芳纶纤维及织物染色深度的方法，其特征在于：所述高温高压染色工艺为浸渍法高温高压染色工艺：染料浓度(owf％)为0.5％～6％，染色助剂浓度为10g/L～80g/L，染色温度为125℃～155℃，保温时间为40min～100min，染液浴比为1:10～1:50，pH值为3～6。