[发明专利]用于SCR催化剂的脱硫方法

权利要求书

1.一种用于从在其上具有硫的SCR催化剂上移除硫的方法，其包括用包含还原剂的气体流处理所述SCR催化剂第一处理时间并且在第一处理温度下进行，接着将所述催化剂加热至第二处理温度保持第二处理时间，所述第二处理温度和第二处理时间足以使硫从所述SCR催化剂的表面解吸附并增加所述SCR催化剂的NOx转化活性，其中所述第一处理温度平均低于所述第二处理温度，并且其中在所述处理步骤期间气体还原剂与NOx的摩尔比为至少约1.05:1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中对于至少部分所述第一处理时间，所述第一处理温度低于约350℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述部分所述第一处理时间范围为所述第一处理时间的约10％至约100％。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述SCR催化剂包含具有选自以下的双六环结构类型的小孔、8-环分子筛：AEI、AFT、AFX、CHA、EAB、ERI、KFI、LEV、LTN、MSO、SAS、SAT、SAV、SFW和TSC。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述SCR催化剂包含具有CHA晶体结构的分子筛。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述CHA晶体结构选自由以下组成的组：SSZ-13、SSZ-62、天然菱沸石、沸石K-G、Linde D、Linde R、LZ-218、LZ-235、LZ-236、ZK-14、SAPO-34、SAPO-4、SAPO-47和ZYT-6。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述CHA晶体结构是铝硅酸盐沸石。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述催化剂包含铜促进的分子筛或铁促进的分子筛。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述SCR催化剂包含分子筛，所述分子筛含有以按照金属氧化物计算，基于所述分子筛的总重量按重量计约0.01％至约15.0％的量的促进剂金属。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述SCR催化剂包含含有铜或 铁的金属促进的分子筛，所述铜或铁以按照氧化铜(CuO)或氧化铁(Fe₂O₃)计算，基于所述分子筛的总重量按所述分子筛的重量计约0.01％至约10.0％的量存在于所述金属促进的分子筛中。

11.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包括氨或氨前体。

12.根据权利要求1所述的方法，其中将从所述金属促进的分子筛催化剂的表面解吸附的所述硫作为气体SO₂释放。

13.根据权利要求1所述的方法，其中所述处理时间为至少1分钟。

14.根据权利要求1所述的方法，其中所述处理温度在所述处理步骤期间保持在约200℃至约600℃的范围内。

15.根据权利要求1所述的方法，其中当在220℃的入口温度下以60,000/小时的空速暴露于300ppm的NO、300ppm的NH₃、按体积计10％的O₂、按体积计5％的H₂O、其余为N₂的进料气体混合物中时，所述处理步骤后的所述金属促进的分子筛催化剂的脱NOx效率为至少70％。

16.根据权利要求1所述的方法，其中所述处理步骤移除了按重量计至少50％的吸附在所述金属促进的分子筛催化剂上的所述硫。

17.根据权利要求1所述的方法，其中所述处理步骤包括第一处理时间段，期间在第一温度下使所述金属促进的分子筛催化剂暴露于包含所述还原剂的所述气体流中，以及第二处理时间段，其中所述第一温度平均低于所述第二处理温度并且其中将所述第二处理温度增加至约400℃至约600℃范围的最高温度。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述第一温度不高于约350℃。

19.根据权利要求17所述的方法，其中对于至少部分所述第一处理时间，所述第一处理温度低于约300℃。

20.根据权利要求17所述的方法，其中所述第一处理时间段为所述处理时间的约10％至约20％。