[发明专利]同时焚烧处理气、固、液态废弃物的焚烧装置及方法有效
申请号: | 201610178314.X | 申请日: | 2016-03-28 |
公开(公告)号: | CN105823060B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 陈志超;余春江 | 申请(专利权)人: | 张家港市昇泰能源有限公司 |
主分类号: | F23G5/30 | 分类号: | F23G5/30;F23G5/46;F23G5/44;F23G7/06;F23G7/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同时 焚烧 处理 液态 废弃物 装置 方法 | ||
1.一种同时焚烧处理气、固、液态废弃物的循环流化床焚烧装置,包括焚烧炉(30),其特征在于,所述焚烧炉(30)顶部连通有高水分固态废弃物输入口(4)和水冷吸热管(6),所述水冷吸热管(6)为升降式水冷吸热管,其通过与升降装置连接实现在焚烧炉(30)内的上下升降;
所述焚烧炉(30)的炉膛下部敷设有耐火浇注料(5),布风板(17)设在耐火浇注料(5)下方,所述布风板(17)上方设有稀相区(32)和密相区(1),液相废弃物喷入开口(2)连接在有稀相区(32)和密相区(1)交界处;辅助燃料及固态废弃物入口(3)倾斜布设在液相废弃物喷入开口(2)下方,所述布风板(17)上均布设有流化床风帽(21)和气态废弃物排出风帽(22),其中:流化床风帽(21)与焚烧用空气输入管(14)连接,气态废弃物排出风帽(22)与废气排入管(18)连接;
所述焚烧炉(30)内的气体通过管道排入旋风分离器(7)内,所述旋风分离器(7)通过管道一连接尾部烟道(8),旋风分离器(7)通过管道二连接循环回路(12),其中:尾部烟道(8)分别连接有余热利用管道(13)和烟气处理单元(9),循环回路(12)通过管路与炉膛密相区(1)相连;所述烟气处理单元(9)还顺次连接有引风机(10)、烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的同时焚烧处理气、固、液态废弃物的循环流化床焚烧装置,其特征在于,所述气态废弃物排出风帽(22)内的废气排入管(18)延伸到帽体的顶部,废气通过布设在帽体底部的排出孔(20)排出。
3.根据权利要求1所述的同时焚烧处理气、固、液态废弃物的循环流化床焚烧装置,其特征在于,所述流化床风帽(21)为钟罩式风帽,小孔处废气的流速为20-50m/s。
4.根据权利要求1所述的同时焚烧处理气、固、液态废弃物的循环流化床焚烧装置,其特征在于,所述耐火浇注料(5)敷设高度在700-1000摄氏度。
5.一种同时焚烧处理气、固、液态废弃物的方法,其特征在于,包括如下步骤,
1)启动焚烧炉(30),将焚烧用空气输入管(14)输入空气通过流化床风帽(21)排入布风板(17)上方为燃烧提供氧气,将废气管道连接废气排入管(18)并将废气排入到密相区(1);利用密相区(1)颗粒的分散和均匀作用,实现气相废弃物和空气的良好混合并得到有效的加热,焚烧废气在炉膛截面内均匀分布确保其充分彻底燃尽;
2)将液相废弃物通过雾化后直接喷入液相废弃物喷入开口(2)内,同时向辅助燃料及固态废弃物入口(3)送入辅助燃料或固态废弃物,若固态废弃物水分很高,可直接通过高水分固态废弃物输入口(4)投入炉膛内;利用流化床炉膛内高浓度床料颗粒的大量蓄热确保喷入的液态废弃物迅速蒸发并实现充分彻底的高温焚烧;
3)不断调节水冷吸热管(6)的插入深度和吸热量来适应辅助燃料和待处理废弃物综合热值的变化并精确控制焚烧所需温度;
4)将焚烧所产生的废气通过管道排入旋风分离器(7)进行气固分离,固体废料通过循环回路(12)再次回到炉膛密相区(1)进行焚烧,气体通过管道进入尾部烟道(8)之后进入烟气处理单元(9)进行烟气处理,使废气达到排除标准;
5)烟气处理完成之后通过引风机(10)的带动从烟囱(11)排出。
6.根据权利要求5所述的同时焚烧处理气、固、液态废弃物的方法,其特征在于,所述步骤2)的辅助燃料为煤、生物质或石油焦。
7.根据权利要求5所述的同时焚烧处理气、固、液态废弃物的方法,其特征在于,所述流化床的床料粒度控制循环倍率在2-20用来适应不同品种废弃物和辅助燃料的掺混组合。
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