[发明专利]2-氯-4氟苯甲酸及其制备方法在审
申请号: | 201610172371.7 | 申请日: | 2016-03-23 |
公开(公告)号: | CN105732357A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 叶芳 | 申请(专利权)人: | 叶芳 |
主分类号: | C07C51/363 | 分类号: | C07C51/363;C07C63/70;C07F7/08;C07C227/12;C07C229/60 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 528225 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苯甲酸 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及生物医药技术领域,具体的涉及医药中间体2-氯-4氟苯甲酸及其合成方法。
背景技术:
2-氯-4氟苯甲酸是一种重要的药物、农药中间体,同时也可以用于液晶材料,具有价值高、市场前景好的优点。从生理学的水平看,含氟药物和一般的无机药物相比,具有更好的生物穿透性,有更好的与目标器官作用的选择性,通常会使用的剂量大大降低。因而氟被广泛用于合成具有特殊疗效的含氟医药品的制备。而且含氟化合物对环境的污染小、用量少、药效高、毒性低、副作用小和代谢能力强等特点,所以含氟药物及中间体的发展很迅速,并深受世人所青睐。但目前国内对2-氯-4氟苯甲酸的传统合成工艺,通常采用重铬酸盐为氧化剂,但是重铬酸盐毒性很大,对环境污染很严重,且产品收率很低。
发明内容:
本发明的目的是提供医药中间体2-氯-4氟苯甲酸及其制备方法,该制备方法简单,适于批量生产,且采用价格低廉的间氯苯胺作为原料,制备过程中采用挥发性小、毒性低的物质作为反应介质,合理控制催化剂、氧化剂的种类和添加量,使得产品的收率达到85%以上。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
2-氯-4氟苯甲酸的制备方法,包括以下步骤:
(1)以间氯苯胺为原料,依次加入碳酸钾、碘化钾、离子液体和去离子水,溶解后将反应液加热至100℃,滴加2-(三甲硅烷基)乙氧甲基氯,滴加完毕后,反应1-3h,冷却至室温,1000-2000转/分的状态下边搅拌边加入冰水,降温至2-3℃,继续搅拌,析出固体,静置,抽滤,干燥,得到N,N-二(三甲硅烷基)乙氧甲基-3-氯苯胺;
(2)向步骤(1)得到的N,N-二(三甲硅烷基)乙氧甲基-3-氯苯胺加入离子液体和水溶解,滴加四氯化钛,滴加结束后,反应2-5h,反应结束后倒入冰碱水,搅拌、静置、抽滤,干燥后得到4-二(三甲硅烷基)乙氧甲基氨基-2-氯苯甲醛;
(3)向步骤(2)得到的4-二(三甲硅烷基)乙氧甲基氨基-2-氯苯甲醛加入双氧水、有机溶剂和三苯基膦氯化铑,反应1-5h,在室温下通入氢气,再升温至50-70℃,在5-10个大气压下反应5-8小时,反应结束后,过滤,滤液在减压下回收溶剂,干燥后得到4-氨基-2-氯苯甲酸;
(4)向步骤(3)得到的4-氨基-2-氯苯甲酸中加入离子液体和水,升温至40-50℃,继续加入双氧水,反应2-3h,继续加入氟化钾和磷钨杂多酸铵盐,搅拌1-3h,过滤,滤液在减压下除去溶剂,干燥得到2-氯-4-氟苯甲酸。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述间氯苯胺与离子液体、水的质量比为1-5:10:50。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,间氯苯胺与2-(三甲硅烷基)乙氧甲基氯的摩尔比为2.5-2.8:1。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述2-(三甲硅烷基)乙氧甲基氯的滴加速度为0.35-1mL/min。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述四氯化钛的滴加速度为0.25-0.5mL/min。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述有机溶剂为无水乙酸、异丙醇、DMF、乙醇、乙二醇中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述三苯基膦氯化铑的用量为4-二(三甲硅烷基)乙氧甲基氨基-2-氯苯甲醛和有机溶剂总重量的0.005-0.008倍。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述4-氨基-2-氯苯甲酸、氟化钾的摩尔比为2-3:1。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述4-氨基-2-氯苯甲酸和双氧水的摩尔比为0.1-0.6:1。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述磷钨杂多酸铵盐的用量为4-氨基-2-氯苯甲酸、离子液体、水和氟化钾总重量的0.001-0.005倍。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明采用的反应介质为离子液体和水,挥发性低,对环境无害,且可回收,大大减少了生产成本;
(2)本发明采用磷钨杂多酸铵盐、三苯基膦氯化铑作为催化剂,催化效率高,反应条件温和,且催化剂成本低;
(3)本发明采用双氧水作为氧化剂,氧化效率高,且双氧水对环境无害;
(4)本发明通过合理控制催化剂、氧化剂的种类和用量,控制工艺条件,使得产品的纯度和收率大大提高。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
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