[发明专利]一种冷轧薄壁管用热轧钢带及其冶炼方法

权利要求书

1.冷轧薄壁管用热轧钢带，其特征在于，按重量百分比计，该热轧钢带的化学成分为C 0.05～0.06％、Si 0.07～0.09％、Mn 0.22～0.24％、P 0～0.020％、S 0～0.020％、V 0.012～0.014％，Ti 0.002～0.005％，Cr 0.02～0.03％，Ni 0.02～0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质；

冶炼的工艺流程为转炉炼钢-小平台炉外处理-连铸，所述转炉炼钢阶段，采用的钢水脱氧合金化工艺为：当转炉冶炼钢水终点的碳含量≤0.03％时，加入0.10～0.15kg/t钢碳粉进行预脱氧；当钢水铺满钢包罐底部时，加入增碳剂脱氧；当出钢重量占总重量的1/3～1/2时，再依次加入增碳剂、硅锰合金和硅铁合金；所述钢水的成分以重量百分比计含有V 0.012～0.014％，Ti 0.002～0.005％，Cr 0.02～0.03％，Ni 0.02～0.03％。

2.权利要求1所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，冶炼的工艺流程为转炉炼钢-小平台炉外处理-连铸，其特征在于，所述转炉炼钢阶段，采用的钢水脱氧合金化工艺为：当转炉冶炼钢水终点的碳含量≤0.03％时，加入0.10～0.15kg/t钢碳粉进行预脱氧；当钢水铺满钢包罐底部时，加入增碳剂脱氧；当出钢重量占总重量的1/3～1/2时，再依次加入增碳剂、硅锰合金和硅铁合金；所述钢水的成分以重量百分比计含有V 0.012～0.014％，Ti 0.002～0.005％，Cr 0.02～0.03％，Ni 0.02～0.03％。

3.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述硅锰合金的用量为3.2～3.4kg/t钢，所述硅铁合金的用量为1.3～1.6kg/t钢，所述增碳剂的累计用量为0.2～0.6kg/t钢。

4.根据权利要求3所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述硅锰合金的成分以重量百分比计为Mn 60.0～67.0％，Si 14.0～17.0％，C 0～2.5％，P 0～0.2％，S 0～0.2％，其余为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求3所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述硅铁合金的成分以重量百分比计为Si 74.0～80.0％，Al 0～2.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述小平台炉外处理阶段，全程吹氩，通过喂铝线的方式控制钢水的酸溶铝Als含量为0.015％～0.025％，氧含量≤0.0040％。

7.根据权利要求6所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述小平台炉外处理阶段，喂铝线1.8～2.2m/t钢。

8.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法，其特征在于，所述小平台炉外处理阶段，出钢结束时，加入1.50kg/t钢活性石灰；所述活性石灰中主要成分CaO≥90％，其余主要为CaCO₃。