[发明专利]油罐的改造方法

说明书

技术领域

本申请涉及油罐处理技术领域，尤其涉及一种油罐的改造方法。

背景技术

中国有10万多座加油站，共约50万个埋地油罐，油罐部分集中埋设于90年代初，距今已有约10-30年。钢制单层油罐使用寿命大约为25-35年，这意味着中国将会出现大面积的油罐腐蚀滲漏，污染地下水与土壤，因此国务院要求在2017年前完成加油站油罐的防渗改造，但依照现有人工开挖的方法改造油罐，估计需要10数年时间来完成这个庞大的工程，这期间不但需要消耗大量的人力、物力、时间，并且会形成相关法律与现实情况难以调和的实际矛盾，诸如城市内绝大部分加油站一旦开挖，相关的环保与安全法律法规将不再允许油罐再次埋下去，如此便意味着城市内以后基本不存在加油站，这显然是一个很尴尬荒谬的结果，若采用非开挖改造埋地油罐的技术，则可以较为完美的解决这个问题。

然而，使用过的油罐在处理过程中作业条件极为恶劣危险，有足够知识胜任的不愿意干这份工作，而缺乏知识的又难以胜任，导致合格的专业人员极度缺乏，而这必将导致一系列的问题，例如工期的延长、本来可避免事故的发生、质量隐患、从业者职业病的潜在伤害等。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种油罐的改造方法，包括：

预设定对当前油罐进行内部改造的当前防爆机器人的工作程式，所述工作程式对应于所述当前防爆机器人的工作路径；

所述当前防爆机器人在所述工作程式引导下，通过所述工作路径对所述油罐实施内部改造。

进一步的，当所述工作程式对应有至少两个改造处理工序，且所述工作路径包括：与所述改造处理工序对应的至少两个主路径及转换路径时，所述当前防爆机器人在所述工作程式引导下，通过所述工作路径对所述油罐实施内部改造具体包括：

所述当前防爆机器人在所述工作程式引导下，通过当前主路径时对所述油罐执行当前改造处理工序；

在完成所述当前改造处理工序后，所述当前防爆机器人在所述工作程式引导下，通过当前转换路径从所述当前改造处理工序对应的当前改造处理状态转换为下一改造处理状态；

所述当前防爆机器人在所述工作程式引导下，通过下一主路径时对所述油罐执行下一改造处理工序。

进一步的，所述工作程式对应有如下改造处理工序中的部分或全部：

罐外清理残油工序、开人孔盖板工序、开人孔盖板后通风除易爆挥发物工序、除锈并清洗罐内工序、切割罐内支撑件工序、打磨切割面工序、干燥罐体工序、预涨紧支撑罐体工序、焊接支撑件工序、罐内表面喷涂工序、结构件贴合工序、成型养护工序、伴随质检工序及罐体3D测绘定位工序。

进一步的，所述油罐的改造方法还包括：

所述当前防爆机器人通过交互模块与其它防爆机器人和/或人员进行交互以搭配作业。

根据本申请的第二方面，本申请还提供一种油罐的改造方法，所述油罐的改造方法基于一种用于改造油罐的防爆机器人，所述防爆机器人包括：控制器、与所述控制器相连的传动件；以及，分别与所述传动件及所述控制器相连的执行件，所述油罐的改造方法包括：

对所述控制器预设定对当前油罐进行内部改造的工作程式，所述工作程式对应于所述防爆机器人的工作路径并引导所述控制器进行对应控制；

所述传动件在所述控制器控制下带动所述执行件通过所述工作路径，所述执行件通过所述工作路径时对所述油罐实施内部改造。

进一步的，所述传动件通过快换装置与所述执行件快换式装配，当所述工作程式对应有至少两个改造处理工序，且所述工作路径包括：与所述改造处理工序对应的至少两个主路径及转换路径时，所述传动件在所述控制器控制下带动所述执行件通过所述工作路径，所述执行件通过所述工作路径时对所述油罐实施内部改造具体包括：

所述控制器在所述工作程式引导下，控制所述传动件动作，使当前执行件通过当前主路径时对所述油罐执行当前改造处理工序；

在完成所述当前改造处理工序后，所述控制器在所述工作程式引导下，控制所述传动件动作，通过当前转换路径将所述快换装置上的所述当前执行件替换为下一执行件；

所述控制器在所述工作程式引导下，控制所述传动件动作，使所述下一执行件通过下一主路径时对所述油罐执行下一改造处理工序。