[发明专利]一种生产合成气的装置和方法

权利要求书

1.一种生产合成气的装置，包括磨煤机(1)，其特征在于：磨煤机(1) 煤粉出口连接常压粉仓(2)入口，常压粉仓(2)出口通过煤粉烧嘴(4)连接 气化炉(5)，在常压粉仓(2)和气化炉(5)连通的管路上连通有输送气体管 路并设置有煤粉泵(3)，气化炉(5)的反应区出口布置捕渣设备(13)，气化 炉(5)的下渣口连通渣罐(8)，气化炉(5)的合成气出口连通废热锅炉(9) 入口，废热锅炉(9)出口连通干法除尘器(10)入口，干法除尘器(10)合成 器出口连通合成气下游用户，干法除尘器(10)飞灰出口依次连通灰锁斗(11)、 飞灰储罐(12)和飞灰再循环管道(14)，飞灰再循环管道(14)出口连接常压 粉仓(2)入口。

2.根据权利要求1所述的一种生产合成气的装置，其特征在于：所述输送 气体管路内的输送气体为氮气、二氧化碳或空气。

3.根据权利要求1所述的一种生产合成气的装置，其特征在于：所述气化 炉(5)为常压气流床气化炉，采用液态排渣方法，气化温度高于灰熔点。

4.根据权利要求1所述的一种生产合成气的装置，其特征在于：所述煤粉 泵(3)后设置有螺旋给料器。

5.权利要求1至4任一项所述生产合成气的装置生产合成气的方法，其特征 在于：包括如下步骤：

步骤(a)：原煤经过磨煤机(1)磨煤和干燥后，送入常压粉仓(2)；

步骤(b)：利用煤粉泵(3)，煤粉通过煤粉烧嘴(4)送入气化炉(5)内；

步骤(c)：水蒸气和氧气也通过煤粉烧嘴(4)进入气化炉(5)内，与煤 粉反应，生产合成气；

步骤(d)：反应过程产生的液态的灰颗粒通过气化炉水冷壁和捕渣设备(13) 捕集，从下渣口排至渣罐(8)，并排出界区；

步骤(e)：气化炉(5)生产的高温合成气携带部分灰颗粒进入废热锅炉(9)， 在废热锅炉(9)内降温后，进入干法除尘器(10)，合成气和灰分离；

步骤(f)：含碳飞灰经过灰锁斗(11)和飞灰储罐(12)，通过飞灰再循环 管道(14)输送至常压粉仓(2)，与煤粉混合后重新进入气化炉(5)内反应， 事故状态时，含碳飞灰直接外排。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述磨煤机(1)内煤粉干燥 水分满足煤粉泵(3)输送要求。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述气化炉(5)的原料为干 煤粉，或含碳和氢的固体物料；气化炉(5)的气化剂为纯氧和蒸汽或富氧。