[发明专利]一种辊底式淬火炉

权利要求书

1.一种辊底式淬火炉，其特征在于：一种辊底式淬火炉包括上料装置(1)、加热炉(2)、 淬火装置(3)、烘干装置(4)和卸料装置(5)，上料装置(1)设置在加热炉(2)的入口 处，卸料装置(5)设置在烘干装置(4)的出料口处，加热炉(2)、淬火装置(3)和烘干 装置(4)由左至右依次设置在上料装置(1)与卸料装置(5)之间，上料装置(1)包括 多个齿轮电机(1-1)、多个链驱动装置(1-2)和第一输送辊道(1-3)，第一输送辊道(1-3) 包括多个输送辊，多个输送辊由左至右依次平行设置，多个输送辊的两端均由多个链驱动 装置(1-2)驱动，每个链驱动装置(1-2)与相应的一个齿轮电机(1-1)的输出轴连接， 卸料装置(5)的结构与上料装置(1)的结构相同，加热炉(2)的壳体包括内壳(2-1) 和外壳(2-2)，内壳(2-1)悬挂设置在外壳(2-2)的内壁上，内壳(2-1)的下部设置有 第二输送辊道(2-3)，内壳(2-1)的上部设置有多个循环风机(2-4)；

淬火装置(3)内部包括硬沾火区(3-1)、软沾火区(3-2)和后冷却区(3-3)，淬火装 置内部的下部设置有第三输送辊道(3-4)，硬沾火区(3-1)与软沾火区(3-2)交叠设置， 硬沾火区(3-1)和后冷却区(3-3)沿着板材的运行方向依次分布，硬沾火区(3-1)和后 冷却区(3-3)内第三输送辊道(3-4)的上部和下部均设置有多个第一喷嘴(3-5)，硬沾火 区(3-1)内的第三输送辊道(3-4)的上部和下部的每个第一喷嘴(3-5)的中心轴线与竖 直方向之间的夹角为15°～30°，后冷却区(3-3)内第三输送辊道(3-4)的上部的每个第 一喷嘴(3-5)均竖直设置，后冷却区(3-3)内第三输送辊道(3-4)的下部的每个第一喷 嘴(3-5)的中心轴线与竖直方向倾斜之间的夹角为15°～30°，软沾火区(3-2)内第三输 送辊道(3-4)的上部和下部均设置有多个第二喷嘴(3-6)，多个第二喷嘴(3-6)均竖直设 置，软沾火区(3-2)内第三输送辊道(3-4)的上部的每个第二喷嘴(3-6)的高度上下可 调，硬沾火区(3-1)内的多个第一喷嘴(3-5)与软沾火区(3-2)内的多个第二喷嘴(3-6) 交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：加热炉(2)内第二输送 辊道(2-3)的下方设置有喷嘴集管(2-5)，喷嘴集管(2-5)为管式喷嘴，管式喷嘴的上端 设置有喷嘴帽。

3.根据权利要求1或2所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：内壳(2-1)的左右 两侧的侧壁上均设置有加热器排(2-6)，加热器排(2-6)包括陶瓷环和加热元件，加热元 件固定在陶瓷环内。

4.根据权利要求3所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：加热炉(2)还包括冷却 风机(2-7)，冷却风机(2-7)通过管路连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：硬沾火区(3-1)内 第三输送辊道(3-4)上部的多个第一喷嘴(3-5)总流量范围为50～270L/s，硬沾火区(3-1) 内的第三输送辊道(3-4)下部的多个第一喷嘴(3-5)总流量范围为40～245L/s。

6.根据权利要求5所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：软沾火区(3-2)内第三 输送辊道(3-4)上部的多个第二喷嘴(3-6)的总流量范围为40～117L/s，软沾火区(3-2) 内第三输送辊道(3-4)下部的多个第二喷嘴(3-6)的总流量范围为40～200L/s。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：硬沾火区(3-1) 内的多个第一喷嘴(3-5)所喷出的水流呈立锥形，软沾火区(3-2)内的多个第二喷嘴(3-6) 所喷出的水流呈扇面形。

8.根据权利要求1或6所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：软沾火区(3-2)内 第三输送辊道(3-4)的上部的每个第二喷嘴(3-6)的高度调整范围为390～610mm。

9.根据权利要求1、2、4或6所述的一种辊底式淬火炉，其特征在于：第二输送辊道 (2-3)的输送辊辊身为耐热铬镍钢，刷衬为耐腐蚀耐热的波浪型钢丝，输送辊的辊体为离 心铸管，由模铸过渡件和钢质圆柱形轴颈构成。