[发明专利]一种氧化铁颜料及其生产方法有效
申请号: | 201610154540.4 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN107200359B | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 张超;任佳楠;武占月 | 申请(专利权)人: | 北京中金瑞丰环保科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06;C01G49/08;C01G49/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 100176 北京市经济*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铁 颜料 及其 生产 方法 | ||
1.一种氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,包括:
1)配置含有络合剂、惰性盐、pH值在7.0-13.0之间的反应液,向其中加入废铁或亚铁化合物或三价铁化合物,溶解后分离其中杂质,得到含铁溶液;
2)向含铁溶液中通入含氧气体,使含铁溶液中的亚铁被氧化为氧化铁黄或氧化铁红或氧化铁黑沉淀,分离得到氧化铁颜料与反应母液;
其中络合剂是甲胺、乙胺、乙二胺、丙二胺、乙醇胺、咪唑、二乙三胺、三乙四胺、乙二胺二乙酸、谷氨酸、缬氨酸、组氨酸、天冬氨酸、丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、苏氨酸、甘氨酸、赖氨酸、天冬酰胺和谷氨酰胺中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤2)中,进一步还包括:
配置与反应母液成分相同的溶液或使用反应母液作为底液,并向其中通入含氧气体,含铁溶液通过滴加或分批加入的方式,在0.1-40小时内加入母液中,并继续反应0.1-40小时,得到氧化铁黄或氧化铁红或氧化铁黑沉淀,分离得到氧化铁颜料与反应母液。
3.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤1)中,废铁是铁含量在80%以上的金属铁,亚铁化合物是硫酸亚铁、氯化亚铁、氧化亚铁、硝酸亚铁中的一种或几种,三价铁化合物是硫酸铁、氯化铁、硝酸铁中的一种或几种,含氧气体是氧气、富氧空气、空气以及其他含有氧气的气体中的一种,惰性盐是钠、钾、铵离子的硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、氯化物、乙酸盐、磷酸盐中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤1)、步骤2)中反应温度在0-110℃之间,并使用有机碱、无机碱、有机酸、无机酸控制步骤1)、步骤2)中的溶液pH值在7.0-13.0之间,络合剂浓度为0.1-5.0mol/L,惰性盐浓度不超过4.5mol/L,含铁溶液中铁离子浓度为0.01-5.0mol/L,含氧气体温度在0-110℃之间,湿度在5-90%之间,每分钟含氧气体气体通气量/溶液体积的比值不超过10。
5.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤1)中,还包括:加入氧化剂或催化剂,以促使金属铁更快的溶解。
6.根据权利要求5所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,所述氧化剂是双氧水、硝酸盐、高氯酸盐、氯酸盐中的一种或几种,所述催化剂是铜盐、镍盐、铂盐、金盐、银盐、钴盐中的一种或几种,氧化剂与催化剂的浓度均不超过3.5mol/L。
7.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤2)中,还包括:向溶液中加入不超过100g/L的晶种或其他可以产生晶核的物质,所述晶种是采用已公开方法合成的氧化铁黄或氧化铁红或氧化铁黑晶种,所述其他可以产生晶核的物质是铜、锌、铅、镉、镍、钴、铝、钡化合物中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,在步骤1)或步骤2)中,还包括:加入表面活性剂,包括阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子型表面活性剂,其中表面活性剂加入量不超过10g/L。
9.根据权利要求8所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,所述表面活性剂是硬脂酸、油酸、月桂酸、季铵盐、椰油酞胺丙基甜菜碱、十二烷基氨基丙酸、异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚乙烯毗咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸脂、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的氧化铁颜料的生产方法,其特征在于,步骤2)中,还包括:向反应母液中加入氧化钙或氧化钡,使反应母液中过多的硫酸根转化成硫酸钙或硫酸钡沉淀,得到脱硫反应母液,脱硫反应母液可以返回步骤1)循环使用。
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