[发明专利]提高厚规格管线钢落锤性能的方法

权利要求书

1.提高厚规格管线钢落锤性能的方法，将钢坯依次进行加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取，得到厚规格管线钢成品，其特征在于：

所述加热温度为1150～1179℃；

粗轧采用至少5道次轧制，各道次变形量≥20％，其中后2道次变形量≥30％，粗轧末道次速度2.0～2.5mm/s；

精轧的开轧温度≤949℃，终轧温度为730～780℃；

精轧结束后，先以41～80℃/s的冷却速度冷却到520～590℃，空冷2～8s，然后以15～25℃/s的冷却速度冷却到500～579℃进行卷取；

所述厚规格管线钢的显微组织为超细铁素体和珠光体组织，其晶粒度为12级以上；管线钢钢级为X60及以下级别；

所述厚规格管线钢由以下重量百分比的组分组成：C：0.03～0.07％，Si：0.10～0.35％，Mn：0.80～1.60％，Nb≤0.05％，0＜Cr≤0.30％，V≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的提高厚规格管线钢落锤性能的方法，其特征在于：所述厚规格管线钢成品的厚度为14mm以上。

3.根据权利要求1所述的提高厚规格管线钢落锤性能的方法，其特征在于：厚规格管线钢成品的厚度为14～18mm。

4.根据权利要求2所述的提高厚规格管线钢落锤性能的方法，其特征在于：钢坯厚度200～250mm，粗轧后的中间坯厚度为56～58mm。

5.根据权利要求1所述的提高厚规格管线钢落锤性能的方法，其特征在于：粗轧采用5～7道次轧制，且至少开4道次除磷水。

6.根据权利要求1所述的提高厚规格管线钢落锤性能的方法，其特征在于：所述管线钢钢级为X42，X52或X60。