[发明专利]小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体及其压铸工艺在审
| 申请号： | 201610150466.9 | 申请日： | 2016-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN105626294A | 公开（公告）日： | 2016-06-01 |
| 发明（设计）人： | 黄高峰;赖佑政;宋振兴 | 申请（专利权）人： | 浙江中马园林机器股份有限公司 |
| 主分类号： | F02F1/00 | 分类号： | F02F1/00;F02F1/18;B22D17/00 |
| 代理公司： | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人： | 王卫兵 |
| 地址： | 317500 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 小型 冲程 汽油机 铸铁 缸套气 缸体 及其 压铸 工艺 | ||
1.一种小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，包括气缸本体，其特征在于：气缸 本体内套设有缸套，缸套的外侧壁上设有螺旋的凸起或者间隔设置的若干个环 形的凸起；气缸本体的内腔壁上设有与凸起相匹配的凹槽，气缸本体与缸套之 间贴紧设置且不存在空隙。
2.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述气缸本体由铝制成。
3.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述缸套为铸铁制成。
4.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述气缸本体与缸套之间不设置隔层。
5.根据权利要求1至4任一项所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体的压铸 工艺，其特征在于：工艺流程为：
①将制造好的缸套进行抛丸处理，以去除缸套表面的氧化层；
②将抛丸处理后的缸套进行加热处理，加热至温度为500-600℃；
③将温度为500-600℃的缸套装入压铸模具内进行铝压铸以完成缸套和气缸本 体合体。
6.根据权利要求5所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述抛丸后的缸套需在1天之内使用完，且中途保持干燥。
7.根据权利要求5所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述抛丸后的缸套需在4个小时内进行加热处理，且中途保持干燥。
8.根据权利要求5所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所 述加热后的缸套需在10分钟之内装入模具中进行铝压铸。
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