[发明专利]一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置在审
| 申请号: | 201610149176.2 | 申请日: | 2016-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN107199620A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
| 发明(设计)人: | 李慈雄 | 申请(专利权)人: | 上海悦心健康集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B28B11/00 | 分类号: | B28B11/00;B28B11/06;B28B17/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 宣慧兰 |
| 地址: | 201112 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超微粉玻 化石 色坯砖 布料 装置 | ||
1.一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,该装置设置在砖坯输送皮带(4)上方,其特征在于,该装置包括依次设置的布料组件、表面气孔检测填充组件和压机,所述的布料组件包括依次相对设置的造粒碎粒单元、分离输送单元和撒布单元;
当超微粉玻化石色坯砖进行布料工序时,片状原料经过造粒碎粒单元粉碎为颗粒原料和细粉原料,然后分离输送单元将颗粒原料和细粉原料分离后分别输送到撒布单元,撒布单元将颗粒原料、细粉原料和配料混合后均匀的撒布到砖坯上,之后经过表面气孔检测填充组件采用纳米超微粉对压制成型后的砖坯进行表面气孔的检测和填充,消除砖坯表面的气孔,最后送入压机进行压制成型。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的造粒碎粒单元包括水平设置的碎粒皮带(14)、碎粒机(15)以及依次设置在碎粒皮带(14)上方的下料斗(11)、压紧对辊(12)和辊筒切刀(13),所述的碎粒机(15)设置在碎粒皮带(14)的落料端下方、分离输送单元的上方。
3.根据权利要求2所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的压紧对辊(12)的下表面与碎粒皮带(14)上表面之间的夹角为2-5度。
4.根据权利要求2所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的碎粒机(15)与碎粒皮带(14)的落料端之间还设有用以吹除杂质的吹风机(16)。
5.根据权利要求2所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的分离输送单元包括振动网筛(21)、颗粒原料收集料槽(22)和细粉原料收集料槽(23),所述的振动网筛(21)向下倾斜设置在碎粒机(15)出料口下方,所述的颗粒原料收集料槽(22)与振动网筛(21)的筛网下端相对设置,细粉原料收集料槽(23)设置在振动网筛(21)的筛网正下方,所述的撒布单元设置在颗粒原料收集料槽(22)和细粉原料收集料槽(23)下方。
6.根据权利要求1所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的撒布单元包括撒布皮带(31)以及设置在撒布皮带(31)上方的颗粒原料撒布凸头(32)、细粉原料撒布滚筒(33)和配料筒(34),所述的颗粒原料撒布凸头(32)为一表面光滑的半球形金属凸头,所述的细粉原料撒布滚筒为一表面光滑的 金属滚筒,所述的配料筒(34)、细粉原料撒布滚筒(33)和颗粒原料撒布凸头(32)沿撒布皮带(31)的传动方向依次设置,所述的撒布皮带(31)与砖坯输送皮带(4)相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的表面气孔检测填充组件包括表面气孔检测器(51)、纳米微粉料斗(52)、微粉撒布滚筒(53),所述的表面气孔检测器(51)分别与纳米微粉料斗(52)和微粉撒布滚筒(53)连接,所述的微粉撒布滚筒(53)设置在纳米微粉料斗(52)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的表面气孔检测器(51)为智能工业CCD相机或智能激光检测器。
9.根据权利要求1所述的一种超微粉玻化石色坯砖的布料装置,其特征在于,所述的振动网筛(21)的倾斜角度为25-35度,所述的振动网筛(21)的振动频率为50-2000Hz。
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