[发明专利]弹性木地板制备方法

说明书

技术领域

本发明属于木地板制造技术领域，尤其涉及一种弹性木地板的制备方法。

背景技术

随着全球天然林资源的急剧减少，木材加工行业出现了原料日益短缺的现象。而木地板作为室内装修的一种重要装饰材料，其市场需求量越来越大，其中三层实木复合地板由于其优良的稳定性和环保性也受到越来越多的国内消费者青睐。

传统的木地板一般采用涂装油漆形成表面光滑、硬度较高的保护层以保护木地板，增加木地板的使用寿命，但是表面光滑的木地板容易导致儿童、老人摔倒，而硬度较高的木地板表面在摔倒后极易导致对人体的伤害。

因此，为更适合于婴童或者老人房间地表的装饰，就需要开发出一种弹性地板，不仅可以保护婴童或者老人避免滑倒摔伤，也可以增加地板表面的脚部舒适感。另外，弹性木地板具有缓冲功能和降噪功能，在重物落下时具有地板受损保护功能降噪功能，延长地板的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种弹性木地板的制备方法，解决因传统木地板表面光滑、硬度较高导致的婴童或老人容易滑倒摔伤的问题，同时可以增加地板表面的脚部舒适感，具有缓冲功能和降噪功能，提高地板使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供的弹性木地板制备方法所采用的技术方案是：

以软木或硬木作为地板表层，通过涂胶、组坯、热压胶合、冷却、砂光等工序制得木地板坯板，再在坯板表面涂布弹性层制得弹性木地板。其中坯板的制备方法及其工艺步骤是现有的常规技术，在此不再赘述。本发明的关键技术在于坯板表面涂布附着力层、弹性层、耐污面层的方法及其工艺步骤的控制。

具体地，所述的弹性木地板制备方法包括如下步骤：

(1)对木地板坯板进行表面处理；

(2)在处理后的坯板表面涂布弹性层；

其中，步骤(1)中的表面处理是砂光，所述的砂光包括对坯板的背板进行定厚砂光，对表板进行第一遍粗砂，随后对粗砂过的表板进行精砂，表板精砂为定厚砂光。通过在地板背面定厚一个基准面，然后再以背板为基准面，对表板进行定厚砂光。

其中，步骤(2)中涂布弹性层包括：

(a)涂布附着力层；

(b)涂布弹性层；

(c)涂布耐污面层。

具体地，所述的涂布附着力层是在经过精砂的表板上涂布水性底漆进行红外线烘干，随后涂布封油底漆进行UV干燥。

具体地，所述的涂布弹性层是在附着力层表面涂布弹性底漆进行UV干燥。

具体地，所述的涂布耐污面层是在弹性层表面涂布陶瓷面漆进行UV干燥。

为了使弹性层能达到一定的厚度并能够充分干燥，在涂布弹性底漆并进行UV干燥过程中分多次进行。

为了使耐污面层能达到一定的厚度并能够充分干燥，在涂布陶瓷面漆并进行UV干燥过程中分多次进行。

本发明还公开了一种按照上述方法生产的弹性木地板，所述的弹性木地板包括坯板，坯板上表面依次涂布的附着力层、弹性层和耐污面层。

本发明的有益效果在于：通过对坯板表面的砂光处理，以及分多次涂布弹性底漆和UV干燥，并在弹性层表面涂布陶瓷面漆，增加漆膜表面的柔韧性，达到地板表面的弹性层附着力强，且耐污染的目的。能增加地板表面的脚部舒适感，具有缓冲功能和降噪功能，提高地板使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，附图中：

图1是本发明公开的弹性木地板制备方法制得的弹性木地板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例公开的弹性木地板的制备方法包括如下步骤：

(1)对木地板坯板进行一次粗砂两次精砂处理；

(2)在处理后的坯板表面依次涂布：(a)附着力层；(b)弹性层；(c)耐污面层。

对于附着力层的处理工艺如下：

步骤0101在精砂过的坯板表面涂布水性底漆并进行红外线干燥。水性底漆采用上海协承昌化工有限公司销售的WB-23型涂料，涂布量控制在10g/m²，随后经65℃的红外线烘干，所述的红外烘干是在10米长度的烘干隧道中地板以16m/min的速度通过，烘干程度以手摸上去干燥为准。