[发明专利]弹性木地板制备方法在审
| 申请号: | 201610148936.8 | 申请日: | 2016-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN105751323A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
| 发明(设计)人: | 钟伟;高雅;纪娟;邱洋 | 申请(专利权)人: | 大亚(江苏)地板有限公司 |
| 主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 212310 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹性 木地板 制备 方法 | ||
1.一种弹性木地板制备方法,包括木地板坯板的制备,其特征在于,还包括如下步骤:
(1)对木地板坯板进行表面处理;
(2)在处理后的坯板表面涂布弹性层;
其中,步骤(1)中的表面处理是砂光,所述的砂光包括对坯板的背板进行定厚砂光,对表板进行粗砂,随后对粗砂过的表板进行精砂,表板精砂为定厚砂光;
其中,步骤(2)中涂布弹性层依次包括如下步骤:
(a)涂布附着力层;
(b)涂布弹性层;
(c)涂布耐污面层。
2.根据权利要求1所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,
所述的涂布附着力层依次包括:
步骤0001在精砂过的表板上涂布水性底漆,红外线烘干;
步骤0002在水性底漆表面涂布封油底漆,UV干燥;
所述的涂布弹性层包括:在附着力层表面涂布弹性底漆,进行UV干燥;
所述的涂布耐污面层包括:在弹性层表面涂布陶瓷面漆,进行UV干燥。
3.根据权利要求2所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的水性底漆涂布量控制在(13-15)g/m2,随后经(70-80)℃的红外线烘干,所述的红外线烘干是在10米长度的烘干隧道中地板以(16-18)m/min的速度通过。
4.根据权利要求3所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的水性底漆选自上海协承昌化工有限公司的WB-23型涂料。
5.根据权利要求2所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的封油底漆涂布量控制在(23-27)g/m2,UV干燥为113J/cm2。
6.根据权利要求5所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的封油底漆选自上海协承昌化工有限公司销售的B-9962HN型涂料。
7.根据权利要求2所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的涂布弹性层依次包括:
步骤0003涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(43-47)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0004涂布砂光底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(15-17)g/m2,UV干燥为183J/cm2;
步骤0005涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(38-42)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0006涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(38-42)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0007涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(28-32)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0008涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(23-27)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0009涂布砂光底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(18-22)g/m2,UV干燥为183J/cm2;
步骤0010涂布弹性底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(18-22)g/m2,UV干燥为125J/cm2;
步骤0011涂布砂光底漆并进行UV干燥,涂布量控制在(15-17)g/m2,UV干燥为183J/cm2。
8.根据权利要求7所述的弹性木地板制备方法,其特征在于,所述的弹性底漆选自上海协承昌化工有限公司的B-428Y2R型涂料和LV-9417MA型涂料的混合物,其中:B-428Y2R与LV-9417MA的质量比为1:2,所述的砂光底漆选自上海协承昌化工有限公司的B-423Y3型涂料。
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