[发明专利]一种梯状贝氏体‑马氏体复相钢耐磨辊套及其制备方法

权利要求书

1.一种梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套，其特征在于：所述复相钢耐磨辊套包括：外层和内层，外层为高硬度耐磨层，内层为韧性基体层；

所述外层的化学组成按重量百分比为：C含量0.50~0.60%，Si含量1.80-2.00%，Mn含量2.50-3.00 %，P含量≤0.03 %，S含量≤0.03 %；

所述内层的化学组成按重量百分比为：C含量0.35-0.45%，Si含量1.40~1.75%，Mn含量2.00-2.40%，P含量≤0.03 %，S含量≤0.03 %；

所述梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套的制备方法具体包括以下步骤：

（1）配料：根据外层和内层的成分进行配料，利用中频感应电炉分别熔炼；

（2）离心铸造成形：首先将外层钢水浇入高速旋转的铸造金属型内，在离心力的作用下外层钢水迅速形成液体空心圆柱体，此时离心机转速为700-800r/min；待外层内壁表面温度降到1200℃～1350℃时，再浇入内层钢水，并保持金属型的高速旋转，此时离心机转速为750-850r/min，在离心力的作用下内层钢水形成液体空心圆柱体，钢水的温度降低到1000-1050℃，离心机转速将至350-450r/min凝固成内外成分不一样具有双层结构的辊套；辊套温度降低至200℃~300℃后，从离心机中取出得到辊套；

（3）将取出的辊套进行去应力退火，回火温度控制在450-600℃之间，并保温90-150min，然后空冷至室温，进行粗加工；

（4）将步骤（3）得到的辊套以3~6℃/min的速度加热至900~950℃，保温120~240min进行盐浴等温淬火处理，盐浴温度为280-320℃，盐浴时间为2-4小时，随炉冷却至室温得到梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套。

2.根据权利要求1所述梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套，其特征在于：外层与内层的厚度比例为1:1.5-1:3。

3.根据权利要求1所述梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套，其特征在于：所述外层钢水出炉温度为1550~1580℃，浇注温度为1470~1530℃。

4.根据权利要求1所述梯状贝氏体-马氏体复相钢耐磨辊套，其特征在于：所述内层钢水的出炉温度为1580~1600℃，浇注温度为1480~1540℃。