[发明专利]重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统及除尘脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫技术，尤其涉及一种重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统及 除尘脱硫方法。

背景技术

中档镁球是轻烧粉加水经搅拌后经压球机压制成球得到的，其的含水率 在25％左右。中档镁球经上料系统送至重烧窑内重烧，窑内燃料采用煤，煤 与镁球为分层加料。重烧中档镁砂窑采用高压鼓风助燃分层培烧的方式，在 培烧过程中大量的携带有粉尘的烟气通过窑顶排出，烟气中粉尘主要成份为 煤灰及氧化镁粉等，烟气主要成份为：SO₂、CO、CO₂、O₂及水蒸汽等，窑 顶部排烟温度约40～300℃。

目前重烧中档镁砂窑上常用的除尘设备有布袋除尘器及电除尘器二种， 均无脱硫装置，布袋除尘器及电除尘器无法满足重烧窑长期使用的要求。是 由于烟气中含有水蒸汽且烟气温度不稳定，低温时烟气中的水吸出粘在滤袋 表面，造成滤袋板结，烟气中的SO₂对除尘器箱体腐蚀严重，无法满足长期 使用。电除尘器的极板采用碳钢结构，烟气中的SO₂对极板腐蚀严重，低温 时粉尘粘在极板表面，振打清灰不好，粉尘越粘越多，最后造成电除尘器短 路，捕集效率下降，排放不达标。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前镁砂窑除尘设备效果差、无法长期使用； 和镁砂窑专有脱硫设备处于空白的问题，提出一种重烧中档镁砂窑专用除尘 脱硫系统，该系统具有优异的除尘和脱硫效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种重烧中档镁砂窑专用 除尘脱硫系统，包括：密闭式顶吸烟罩、引风单元、除尘脱硫塔、一级沉淀 池、二级沉淀池、循环浆液池和清水单元；

所述密闭式顶吸烟罩设置于镁砂窑上方，所述密闭式顶吸烟罩通过引风 单元与除尘脱硫塔下方入口连通；所述除尘脱硫塔内自上而下依次设置有除 雾反冲洗层、喷淋除尘脱硫层和旋风除尘层，所述除尘脱硫塔顶端和底端分 别设置有烟气排放口和浆液出口，所述浆液出口与一级沉淀池入口连通，所 述一级沉淀池上清液出口与二级沉淀池入口连通，所述二级沉淀池上清液出 口与循环浆液池入口连通；所述循环浆液池通过浆液循环泵与喷淋除尘脱硫 层连通；所述清水单元通过反冲洗泵与除雾反冲洗层连通。

进一步地，所述密闭式顶吸烟罩与引风单元之间设置有风量调节阀。

进一步地，所述引风单元包括电联的引风机和电机。

进一步地，所述清水单元为自来水源或清水箱。

进一步地，所述密闭式顶吸烟罩为多个，分别设置在多个镁砂窑上。

进一步地，所述喷淋除尘脱硫层包括3-5层喷淋层，优选为4层。各喷 淋层能单独循环，根据窑体的开启数量调整喷淋层的开启数量，达到节能的 目的。

进一步地，所述循环浆液池分别通过多个浆液循环泵分别与喷淋除尘脱 硫层的各层连通。

进一步地，所述除尘脱硫塔内部部件采用耐酸碱材质。例如除尘脱硫塔 塔体材质采用不锈钢316L。喷淋除尘脱硫层的喷淋管材质采用玻璃钢，喷头 采用碳化硅空心锥式，除雾器采用聚脂FRP，反冲洗管采用PE，塔体内部支 撑件采用316L。

进一步地，所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统还包括：水力旋流浓 缩池，所述水力旋流浓缩池入口通过Mg₂SO₄液下输送泵分别与一级沉淀池 和二级沉淀池连通，所述水力旋流浓缩池出口通过渣桨泵与压球混料搅拌装 置入连通。

本发明的另一个目的还公开了一种重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫方法， 包括以下步骤：

(1)、中档镁砂在重烧窑内培烧产生的烟气进入密闭式顶吸烟罩，通过 风量调节阀进行流量及压力调整后，经过烟气输送管道，在引风机及电机(4) 的负压作用下，送至除尘脱硫塔；

(2)、烟气在除尘脱硫塔内经过旋风除尘层旋转除尘后上升进入喷淋除 尘脱硫层；

(3)、烟气在除尘脱硫塔的喷淋除尘脱硫层内，由浆液循环泵输送的喷 淋水洗涤除尘(所述喷淋水为喷淋雾化水)，洗涤下来的粉尘氧化镁与水结 合后生成氢氧化镁，氢氧化镁作为脱硫剂与烟气中的SO₂反应生成MgSO₄， 携带粉尘、并溶解有MgSO₄的喷淋水形成的浆液落入除尘脱硫塔底部自浆液 出口排出除尘脱硫塔外；