[发明专利]重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统及除尘脱硫方法在审
申请号: | 201610143777.2 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN105617845A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 王宇;王琼 | 申请(专利权)人: | 王宇;王琼 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00;B01D53/96 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 徐淑东;王宇杨 |
地址: | 115100 辽宁省营口市大石*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中档 镁砂 专用 除尘 脱硫 系统 方法 | ||
1.一种重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于,包括:密闭式 顶吸烟罩、引风单元、除尘脱硫塔、一级沉淀池、二级沉淀池、循环浆液池 和清水单元;
所述密闭式顶吸烟罩设置于镁砂窑上方,所述密闭式顶吸烟罩通过引风 单元与除尘脱硫塔下方入口连通;所述除尘脱硫塔内自上而下依次设置有除 雾反冲洗层、喷淋除尘脱硫层和旋风除尘层,所述除尘脱硫塔顶端和底端分 别设置有烟气排放口和浆液出口,所述浆液出口与一级沉淀池入口连通,所 述一级沉淀池上清液出口与二级沉淀池入口连通,所述二级沉淀池上清液出 口与循环浆液池入口连通;所述循环浆液池通过浆液循环泵与喷淋除尘脱硫 层连通;所述清水单元通过反冲洗泵与除雾反冲洗层连通。
2.根据权利要求1所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述密闭式顶吸烟罩与引风单元之间设置有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述引风单元包括电联的引风机和电机。
4.根据权利要求1所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述清水单元为自来水源或清水箱。
5.根据权利要求1或2所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征 在于,所述密闭式顶吸烟罩为多个,分别设置在多个镁砂窑上。
6.根据权利要求1所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述喷淋除尘脱硫层包括3-5层喷淋层。
7.根据权利要求6所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述循环浆液池分别通过多个浆液循环泵分别与喷淋除尘脱硫层的各层连 通。
8.根据权利要求1所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统,其特征在于, 所述除尘脱硫塔内部部件采用耐酸碱材质。
9.根据权利要求1-8任意一项所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统, 其特征在于,所述重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统还包括:水力旋流浓缩 池,所述水力旋流浓缩池入口通过Mg2SO4液下输送泵分别与一级沉淀池和 二级沉淀池连通,所述水力旋流浓缩池出口通过渣桨泵与压球混料搅拌装置 入连通。
10.一种重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、中档镁砂在重烧窑内培烧产生的烟气进入密闭式顶吸烟罩,通过 风量调节阀进行流量及压力调整后,经过烟气输送管道,在引风机及电机的 负压作用下,送至除尘脱硫塔;
(2)、烟气在除尘脱硫塔内经过旋风除尘层旋转除尘后上升进入喷淋除 尘脱硫层;
(3)、烟气在除尘脱硫塔的喷淋除尘脱硫层内,由浆液循环泵输送的喷 淋水洗涤除尘,洗涤下来的粉尘氧化镁与水结合后生成氢氧化镁,氢氧化镁 作为脱硫剂与烟气中的SO2反应生成MgSO4,携带粉尘、并溶解有MgSO4的喷淋水形成的浆液落入除尘脱硫塔底部自浆液出口排出除尘脱硫塔外;
(4)、经喷淋除尘脱硫层喷淋洗涤后的烟气上升至除雾反冲洗层,含水 烟气经除雾反冲洗层脱水后排入大气;除尘脱硫塔工作时反冲洗泵每隔1-3 小时开启1次,每次开启5-10min,将清水送至反冲洗喷头,由清水将粘在 除雾器表面的粉尘清洗掉;
(5)、步骤(3)浆液在排出除尘脱硫塔过程中与大气接触,使Mg2SO4结晶,结晶后的浆液在一级沉淀池沉淀,一级沉淀池上清液进入二级沉淀池 沉淀,二级沉淀池上清液回到循环浆液池;
(6)、一级沉淀池、二级沉淀池底部的沉淀经Mg2SO4液下输送泵输送 至水力旋流浓缩池,经浓缩后的浆液含水率控制在40-60%,浓缩后的浆液经 渣浆泵输送至压球混料搅拌装置内进行压球二次利用。
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