[发明专利]一种碳酸盐岩的酸压效果的评价方法有效
| 申请号: | 201610143414.9 | 申请日: | 2016-03-14 | 
| 公开(公告)号: | CN107191173B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 | 
| 发明(设计)人: | 周健;蒋廷学;姚奕明;张旭东;徐胜强;吴峙颖 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院 | 
| 主分类号: | E21B43/27 | 分类号: | E21B43/27;E21B49/00 | 
| 代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 刘烽;常怡 | 
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳酸盐 效果 评价 方法 | ||
1.一种碳酸盐岩的酸压效果的评价方法,包括:
对岩心试样进行形貌扫描,得到所述岩心试样的初始表面粗糙度;
采用待测酸液对所述岩心试样进行酸蚀处理,完成酸蚀处理后再次进行形貌扫描,得到酸蚀后表面粗糙度;
求出所述岩心试样的酸蚀后表面粗糙度与所述岩心试样的初始表面粗糙度的表面粗糙度差值;
将求出的表面粗糙度差值与阈值进行比较,从而评价待测酸液的酸压效果;
其中,所述阈值通过以下步骤获得:
对标准岩心试样进行形貌扫描,得到所述标准岩心试样的初始表面粗糙度;
采用标准酸液对所述标准岩心试样进行酸蚀处理,完成酸蚀处理后再次进行形貌扫描,得到所述标准岩心试样的酸蚀后表面粗糙度;
求出所述标准岩心试样的酸蚀后表面粗糙度与所述标准岩心试样的初始表面粗糙度的差值,作为阈值。
2.根据权利要求1所述的评价方法,其特征在于,所述岩心试样和标准岩心试样的形状相同,其长度为120-180cm,宽度为40-60cm,厚度为20-30cm。
3.根据权利要求1所述的评价方法,其特征在于,所述形貌扫描包括二维形貌扫描和/或三维形貌扫描,通过轮毂式或激光式表面形貌仪进行。
4.根据权利要求3所述的评价方法,其特征在于,在所述形貌扫描中,设定轮毂式或激光式表面形貌仪在x方向上的移动距离为80-120mm,在y方向上的移动距离为30-60mm,移动间距为0.1mm-0.5mm。
5.根据权利要求3或4所述的评价方法,其特征在于,通过对所述形貌扫描得到的各个酸蚀位点的表面粗糙度,取算术平均值,分别得到初始表面粗糙度和酸蚀后表面粗糙度。
6.根据权利要求1或2所述的评价方法,其特征在于,在所述酸蚀处理中,进行导流能力测定。
7.根据权利要求6所述的评价方法,其特征在于,在进行导流能力测定时,闭合压力为10-30MPa,注入速率为5-10ml/min。
8.根据权利要求1或2所述的评价方法,其特征在于,所述评价方法进一步包括:对酸蚀后的所述岩心试样表面及其形貌扫描图进行观察,判断是否存在从酸液进口端延伸至酸液出口段的非均匀刻蚀路径。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的评价方法在酸化压裂设计中的应用。
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