[发明专利]一种超薄光栅的制造方法有效
| 申请号： | 201610142520.5 | 申请日： | 2016-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN105676328B | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 陈坤盛 | 申请（专利权）人： | 广东晟琪科技股份有限公司 |
| 主分类号： | G02B5/18 | 分类号： | G02B5/18 |
| 代理公司： | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人： | 余飞峰 |
| 地址： | 515000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超薄 光栅 制造 方法 | ||
1. 一种超薄光栅的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）制作柱镜光栅模具辊
柱镜光栅模具辊（1）的外圆周表面上沿着轴向排列多个凹槽，凹槽之间形成多个尖顶（5）；
（2）使用光栅制造设备制作光栅片材原料
将塑料颗粒送入挤出机的机筒内，在挤出机的机筒内对塑料颗粒进行塑化、混炼，形成塑料熔体；塑料熔体从挤出机中挤出；
（3）挤压成型
压光辊（2）表面光滑，柱镜光栅模具辊（1）与压光辊（2）之间具有一层介质（4），光栅片材原料进入柱镜光栅模具辊（1）与介质（4）之间，通过柱镜光栅模具辊（1）与压光辊（2）将光栅片材原料挤压成型，形成正面是柱状透镜、背面光滑的光栅片材（3）；
所述的介质（4）硬度比光栅片材（3）原料高，介质（4）硬度比柱镜光栅模具辊（1）低。
2.根据权利要求1所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：所述的光栅片材（3）厚度C越低，介质（4）的厚度越高。
3.根据权利要求1所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：所述的介质（4）裹覆于压光辊（2）表面之上。
4.根据权利要求1所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：所述的压光辊（2）内设有冷却装置；光栅制造设备包括结晶处理系统和干燥系统，将塑料颗粒送入挤出机机筒内之前，使用结晶处理系统对塑料颗粒进行结晶处理，然后使用干燥系统对塑料颗粒进行除湿干燥。
5.根据权利要求4所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：所述的塑料颗粒结晶处理在120~220℃下进行，处理时长为2~4小时。
6.根据权利要求4所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：经干燥处理的塑料颗粒露点达到-45℃以下。
7.根据权利要求1所述的一种超薄光栅的制造方法，其特征在于：所述的压光辊（ 2）表面温度比柱镜光栅模具辊（ 1） 的表面温度低20~30℃。
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