[发明专利]一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备

说明书

技术领域

本发明涉及发酵设备，具体的说是一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备。

背景技术

近年来，随着我国规模化、高密度水产养殖业的发展，工业废水和生活污水的大量排放，使养殖生态环境遭到严重破坏，导致了养殖病害经常发生，为此以提高生物健康为目标的微生物制剂开始应用于水产养殖中，作为生物防治因素的微生物制剂的应用，在许多国家已经取得了显著的效果。

但是目前微生物制剂在养殖过程中又存在着很多的问题，首先是使用成本较高，在运输和保存过程中采取的措施不当容易造成微生物产品的菌种死亡和活力下降，从而大大降低原有好的产品在实际使用过程中的应该发挥的作用，并且现有设备成本高，使用寿命短，耐腐蚀性能差，严重阻碍了该技术的快速发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，不仅结构简单，安全环保、方便搬运、造价更低，发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度，发酵速率更高，更稳定，在发酵过程能够最大程度的消灭杂菌，保证产品的纯度，并且该设备使用寿命长，耐腐蚀性能高，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体，发酵罐本体呈椭圆形，发酵罐本体下端设有支撑架，在发酵罐本体上端设有安装座，安装座上并排设有电器控制开关和循环水泵，循环水泵出口通过软管与发酵罐本体内部连通，述循环水泵进口通过软管与发酵罐本体内部连通，发酵罐本体上端还竖直设有自动控温加热棒和温度显示表，且发酵罐本体内壁边缘处设有固定座，固定座上竖直设有紫外线杀菌灯，发酵罐本体上端开设有操作孔，且操作孔上设有端盖，电器控制开关通过电缆分别为循环水泵、自动控温加热棒和紫外线杀菌灯供电；

其中发酵罐本体内壁设有耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的成分按质量百分比为：耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.02-0.04%，钠：0.3-0.5%，镁：0.2-0.5%，铝：3.2-3.6%，硅：0.02-0.08%，钙：0.05-0.08%，钛：0.31-0.35%，钴：0.5-0.7%，镍：4.6-4.8%，锰：0.2-0.4%，铌：0.3-0.5%，钼：0.15-0.23%，钡：0.21-0.24%，钕：0.21-0.28%，钷：2.7-2.9%，钐：0.57-0.59%，钆：0.33-0.35%，铽：0.41-0.45%；余量为铁；

耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：80-90份，乙烯丙烯酸共聚物：13-15份，乙烯辛烯共聚物：12-14份，纳米碳管：7-9份，滑石粉：12-14份，三氧化二锑：1-3份；

本发明还提供了具有PE树脂层的耐腐蚀金属层的制备方法，具体方法按以下步骤进行：

步骤1：将金属元素碳、钠、镁、铝、硅、钙、钛、钴、镍、锰和铁放入熔炼炉中加热，将温度以10-15℃/min的速度匀速加热至600-620℃，然后保温3-5小时，然后再以15-20℃/s的速度加热至1400-1450℃，保温1-3小时；

步骤2：完成步骤1后，然后向熔炼炉中加入铌、钼、钡、钕、钷、钐、钆和铽元素，以200-300r/min的速度搅拌30-45min，然后保温8-10小时，并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体，然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐本体内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的厚度为3-5mm；

步骤3：将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理，先放入加热炉中加热至300-500℃，然后以5-8℃/s的速度水冷至120-150℃，然后再加热至600-650℃，保温1-3小时，然后采用油冷，以15-18℃/s的速度冷却至室温，最后以3-5℃/s的速度匀速加热至700-800℃，保温3-5小时，然后空冷至室温即可；

步骤4：将聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、纳米碳管、滑石粉、三氧化二锑混合均匀，然后采用挤塑机制造颗粒，然后再利用挤塑机制造包覆在耐腐蚀金属层表面的PE树脂层，然后将耐腐蚀金属层与PE树脂层整体加热至100-105℃，保温15-30min，然后空冷至室温即可得到具有PE树脂层的耐腐蚀金属层。