[发明专利]彩色保暖牛仔布的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种彩色保暖牛仔布的制作工艺。

背景技术

追溯牛仔布的发展历史，也应该有上百年了，牛仔布经历了百年风雨的洗礼 后长盛不衰，且市场越来越大，因为牛仔面料与服装粗狂、朴实、舒适、耐磨， 老少皆宜穿著，有很强的通用性，为国内外消费者所青睐的时装之一。

20世纪70年代末以来，牛仔布在中国经过多次大发展，已成为国际上牛仔 布的重要生产国。一大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业，在质量和品种方面已 基本与国际水准接轨，初步扭转了中国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的 观念。

中国牛仔产品的开发生产虽起步较晚，但起步水平较高，拥有气流纺纱、自 动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆，其次是片梭，再次是喷气)，重 型预缩后整理机等较先进的设备，从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了 良好条件。然而长期以来，一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多 臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能，没有引起足够重视， 造成功能浪费，这种状况亟待解决，以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生 产率服务。

牛仔布虽然结实耐穿，但是布料花色简单，如果长期穿着牛仔面料，然而随 着人们生活品质的提高，现有的牛仔布料因为只是单一的薄款，无法做到保暖的 功能，因此在制作衣服领域受到应用限制。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供的一种彩色保暖牛仔布的 制作工艺兼具传统的保暖功能和现代的时尚元素，解决了传统牛仔布颜色单一， 布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种彩色保暖牛仔布的制作工 艺，该方法的具体步骤如下：

(a)前处理、进布

用碱、精炼剂、双氧水对牛仔布处理完成后，由进布机构以5m/s～8m/s的速 度将针织牛仔布输送出来，经过可以防止针织牛仔布传输中出现卷边的导布辊；

(b)吃水渗透

经导布辊输出的针织牛仔布到达渗透水槽，使针织牛仔布在水中展开并充分 渗透吃水，达到针织牛仔布的含水量为60％～80％为止，同时控制水温为 50℃～90℃；

(c)整纬、超喂

将渗透后的针织牛仔布经过整纬装置矫正纬向丝绺的歪斜，拉幅机的速度控 制在3m/s～4m/s；

(d)烘烤

由拉幅机将矫正纬向丝绺后的牛仔布送入温度为150℃～200℃的烘箱内烘 烤10min～20min至含水率为5％～10％；；

(e)染色

将烘烤完毕的牛仔布放入调配好染料的染色设备中进行染色；

(f)定型

将染色完成后的牛仔布送入定型烘箱定型，定型箱内温度为150℃～200℃， 直至含水率为3％～5％后取出；

(g)水洗

在配置桶内加入10％～15％的高锰酸钾KMnO4，然后加磷酸H3PO4配置褪色漂 白液，直至混合液的pH值在0.9～1.1，然后将制作好的冷却后的彩色牛仔 布的放入褪色漂白液中处理8min～15min，然后用10g/l～20g/l的焦亚硫酸钠 Na2S2O5在常温下对彩色牛仔布进行10min～12min的中和脱锰处理；

(h)上柔软剂

待脱锰处理完毕后，将牛仔布从配置桶内取出并对其再次清洗，清洗完成后 置入放有柔软剂的缸内15min～30min，柔软剂和水的比例为1：50～1:100；

(i)定型

将浸泡柔软剂工序完成后的牛仔布送入定型烘箱定型，定型温度为150℃～ 200℃，直至含水率为3％～5％后取出，冷却、落布即可包装入库；

(j)成型

通过热压复合工艺将绒布层复合在牛仔布的背面，形成具备保暖功能的牛仔 布，热压复合工艺完成后即可包装入库。

作为本发明的进一步优选，步骤a中的导布辊上设有细凹槽，使牛仔布在水 中展开充分渗透吃水，保证针织牛仔布的缩率和克重的稳定，从而给针织牛仔布 定型创造最佳的布面条件，针织牛仔布的品种范围大大增加。